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Vorsichtsmaßnahmen für Wartung und Ersatz Fehlerdiagnose: Wenn der Luftkompressor eine abnormale Öltemperatur (entweder zu hoch oder zu niedrig) zeigt oder wenn die Last des Kühlsystems abnormal ist, kann er durch die Störung des Ventils mit konstanter Temperatur, des Ausfalls des Temperaturensensing -Elements oder der schlechten Ventilkerndichtung verursacht werden. Solche Probleme sollten umgehend überprüft werden. Modellanpassung: Die Ventile der konstanten Temperatur verschiedener Modelle von Luftkompressoren weisen Unterschiede in der Grenzflächengröße, der festgelegten Temperatur und der Durchflussparameter auf. Es ist notwendig, das ursprüngliche fabrikkompatible Modell auszuwählen, um zu vermeiden, dass die Genauigkeit der Temperaturregelung aufgrund von inkompatiblen Spezifikationen beeinflusst wird.

Auswahl- und Wartungstipps Modellanpassung: verschiedene Serien (wie GA, G, SF usw.) und Modelle der Atlas -Copco -Geräte entsprechen unterschiedlichen Spezifikationen von Filterelementen. Es ist erforderlich, die ursprünglichen Werksfilterelemente basierend auf dem Gerätemodell, der Durchflussrate, der Arbeitsbedingungen usw. auszuwählen, um die Filtrationseffizienz und -verträglichkeit sicherzustellen. Ersatzzyklus: Es ist erforderlich, den angegebenen Zyklus im Gerätehandbuch zu ersetzen (oder basierend auf dem Verschmutzungsgrad der tatsächlichen Betriebsumgebung). Beispielsweise müssen Luftfilterelemente in der Zeit von Umgebungen mit hohem Staubgehalt verkürzt werden. Ölfilterelemente werden normalerweise gleichzeitig durch das Schmieröl ersetzt.

Auswahl- und Ersatzvorkehrungen Modellanpassung: Die Größen (Innendurchmesser, Außendurchmesser, Dicke) von Kupferdichtungen, die für verschiedene Arten von Luftkompressoren erforderlich sind, und unterschiedliche Versiegelungsteile variieren. Es ist erforderlich, die entsprechenden Spezifikationen der ursprünglichen Fabrikteile basierend auf dem spezifischen Modell des Geräts und der Versiegelungsposition auszuwählen, um eine gute Passform zu gewährleisten. Installationsspezifikationen: Vor der Installation müssen die Ölflecken, Verunreinigungen und Kratzer auf der Dichtfläche gereinigt werden, um eine ungleiche Kraft auf der Dichtung aufgrund von Fremdenobjekten zu vermeiden. Tragen Sie beim Anziehen der Schrauben Kraft gleichmäßig auf, um zu verhindern, dass die Dichtung übermäßig deformiert oder beschädigt wird.

Synchroner Ersatz: Wenn Sie den Riemen ersetzen müssen, wird empfohlen, den Verschleißzustand der Riemenscheibe gleichzeitig zu überprüfen. Ersetzen Sie bei Bedarf sowohl die neuen als auch die alten Teile synchron, um einen abnormalen Verschleiß zu vermeiden, der durch unsachgemäße Anpassung zwischen den neuen und alten Komponenten verursacht wird.

Entladungskolben: Führen Sie die Hilfsbewegung unter dem Antrieb des Luftdrucks oder des Öldrucks durch und wirken direkt auf der Ansaugventilbaugruppe ein, um den Öffnungs-/Schließzustand des Ventils zu steuern. Frühling: Bietet eine restaurierende Kraft. Wenn das Entladungssignal verschwindet, drückt es den Entladungskolben zurück in seine anfängliche Position, sodass der Kompressor in den geladenen Zustand zurückkehren kann. Dichtungsring / Führungsring: Stellen Sie die Versiegelungsleistung und Bewegungsstabilität des Kolbens im Zylinder sicher, verhindern Sie mittelschwer und verringern den Verschleiß. Push -Stange oder Stange Stange: Verbinden Sie den Entladungskolben mit dem Ansaugventil und übertragen Sie die Bewegung, um die Verknüpfungsregelung des Ventils zu erreichen.

Austausch und Wartung: Dichtungen sind kräftige Teile. Sie sollten während der regelmäßigen Wartung des Luftkompressors oder beim Leckagen unverzüglich ersetzt werden. Stellen Sie während des Ersatzvorgangs sicher, dass die Installationsoberfläche sauber ist, um eine schlechte Versiegelung aufgrund von Verunreinigungen zu vermeiden. Befolgen Sie außerdem die Spezifikationen im Gerätehandbuch für den ordnungsgemäßen Betrieb, um eine ordnungsgemäße Installation zu gewährleisten.