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Bei der Auswahl von Atlas COPCO -Luftkompressor -Schalldämpfer müssen ein umfassendes Übereinstimmung auf der Grundlage der Signale des Luftkompressors, der Leistung, des Abgasdrucks, der Rauschfrequenzeigenschaften und der Verwendungsumgebung (z.

ATLAS COPCO QC2002 Alarmfunktion: Es verfügt über eine Alarmanzeigefunktion. Wenn der Generator auf Fehler wie Überspannung, Unterspannung, Überfrequenz oder Unterfrequenz trifft, zeigt der Controller die entsprechenden Alarminformationen an und verarbeitet sie gemäß den voreingestellten Fehlerkategorien.

Häufige Probleme und Lösungen für Atlas COPCO -Luftkompressor -Luftfiltergehäuse Erhöhter Aufnahmewiderstand: Dies kann auf Fremdkörper zurückzuführen sein, die den Innenraum blockieren, oder auf ein unangemessenes Design des Luftstromkanals. Reinigen Sie die Trümmer oder ersetzen Sie das kompatible Gehäuse. Versiegelungsversagen: Dies wird häufig durch alternde Dichtungen oder deformierte Gehäuse verursacht. Ersetzen Sie den Dichtring oder reparieren Sie das Gehäuse (Metallgehäuse können korrigiert werden, während Plastikgehäuse direkt ersetzt werden sollen). Schädigung des Gehäuses: geringfügige Beschädigungen des Metallgehäuse können durch Schweißen repariert werden. Eine schwerwiegende Verformung oder Risse der Kunststoffgehäuse erfordert einen vollständigen Ersatz, um zu vermeiden, dass der Filtrationseffekt beeinflusst wird. Die Auswahl eines geeigneten Luftfiltergehäuse und die Verwendung hochwertiger Filterelemente kann den langfristigen stabilen Betrieb des Lufteinlasssystems des Luftkompressors effektiv sicherstellen, wodurch der Verschleiß der Haupteinheit und des Energieverlusts verringert wird.

Tipps zur Installation und Wartung von Atlas Copco Installationsanforderungen: Die Metalldichtungsflächen müssen gründlich gereinigt werden (frei von Ölflecken und Kratzern), und die Befestigungsschrauben müssen gleichmäßig mit dem angegebenen Drehmoment (normalerweise 30-50 n · m) festgezogen werden, um sicherzustellen, dass die Dichtelemente vollständig in Kontakt stehen. Reinigungszyklus: Abhängig von der Betriebsumgebung sollte das Metallfilterelement für die Reinigung alle 2000-4000 Stunden nach hinten gedrückt werden (mit trockener Druckluft, um von der inneren Seite des Filterelements nach außen zu blasen). Nach einem kumulativen Betrieb von 10000 Stunden sollte eine Tiefenreinigung von Ultraschall durchgeführt werden. Ersatzkriterien: Wenn das Filterelement (durch ein Endoskop erfasst) oder eine dauerhafte Verformung der Oberfläche des Versiegelungselements (was zu einer übermäßigen Leckagegeschwindigkeit führt) vorliegt, sollten die entsprechenden Komponenten unverzüglich ersetzt werden.

Atlas Copco Kauf- und Nutzungsempfehlungen ATLAS COPCO-Modellanpassung: Wählen Sie das entsprechende Kit basierend auf der Marke des ölfreien Luftkompressors und des Getriebemodells (wie Übertragungsleistung, Reduktionsverhältnis). Vermeiden Sie nicht übereinstimmende Werkzeuggrößen oder Ersatzteilspezifikationen. ATLAS COPCO Original Equipment Hersteller Priorität: Es wird empfohlen, das vom Luftkompressorhersteller zertifizierte Wartungskit auszuwählen, um sicherzustellen, dass das Material der Ersatzteile (z. B. die Genauigkeitsgenauigkeit, die Versiegelungswiderstand gegen das Altern) mit den Konstruktionsstandards des Getriebes übereinstimmt. ATLAS COPCO-Nutzungsspezifikationen: Befolgen Sie das Wartungshandbuch mit dem Kit, insbesondere den Drehmomentparametern (z.

Vorschläge kaufen Priorisieren Sie die Auswahl von echten Atlas -Copco -Produkten, Originalfabrik -Kits oder zertifizierten Aftermarket -Produkten des Herstellers, um sicherzustellen, dass die Filtrationsgenauigkeit, die Druckwiderstandsleistung usw. die Entwurfsstandards des DD160 -Luftkompressors erfüllen. Überprüfen Sie die Modellidentifikation in der Kit -Verpackung (z. B. Filter -Kernnummer, kompatibler Modellcode), um einen fehlgepassten Gerätefehler zu vermeiden. Behalten Sie die Ersatzaufzeichnungen und formulieren Sie auf der Grundlage der Ausrüstungsbetriebszeit und den Umgebungsbedingungen personalisierte Wartungszyklen (kürzere Austauschintervalle sind in rauen Umgebungen erforderlich).