Originalteile von Atlas Copco

Atlas Copco 2906030000,Das Wartungspaket umfasst regelmäßige Inspektionen und den Austausch der Kernkomponenten des Luftkompressors. Durch den frühzeitigen Austausch der verschleißanfälligen Teile werden plötzliche Ausfälle durch Alterung, Blockierung oder Ausfälle der Komponenten vermieden und ungeplante Ausfallzeiten reduziert. Dem Wartungspaket liegen in der Regel detaillierte Wartungspläne und standardisierte Betriebsrichtlinien bei, in denen die Inspektionsstandards und Austauschzyklen für jede Komponente klar definiert sind, um eine unzureichende oder übermäßige Wartung aufgrund nicht standardmäßiger Wartung zu vermeiden.

Atlas Copco 2906025000,Luftfilterelement: Filtert Staub und Partikel in der eingeatmeten Luft. Nach dem Austausch kann verhindert werden, dass Verunreinigungen in den Hohlraum der Haupteinheit gelangen, und Rotorverschleiß und Blockierung werden verhindert. Ölfilter: Filtert Metallreste, Zahnfleisch und andere Verunreinigungen im Schmieröl. Nach dem Austausch kann das Öl sauber gehalten und Ölverstopfungen im Ölkreislauf vermieden werden. Öl-Gas-Abscheiderkern: Trennt das in der Druckluft enthaltene flüssige Öl. Nach dem Austausch kann sichergestellt werden, dass der Abgasölgehalt ≤ 3 ppm beträgt (gemäß Industriestandards), wodurch eine Ölverschmutzung nachgeschalteter Geräte vermieden wird. Schmieröl: Schmiert die rotierenden Teile wie Rotor und Lager der Haupteinheit. Nach dem Austausch kann es den Reibungsverlust reduzieren, die während des Betriebs entstehende Wärme abführen und Schäden durch hohe Temperaturen verhindern.

Atlas Copco 2906024100,Wenn der Hochdruck-Luftkompressor läuft, nimmt das Schmieröl eine große Menge der beim Kompressionsprozess erzeugten Wärme auf, wodurch die Öltemperatur stark ansteigt. Der ZT3-Hochdruckölkühler verfügt über ein Zwangsumlaufkühlsystem, das die Öltemperatur innerhalb des von der Anlage geforderten Bereichs hält. Dieses Verfahren vermeidet wirksam Probleme wie eine verringerte Viskosität und eine schwächere Schmierleistung aufgrund einer zu hohen Öltemperatur. Der Hochdruck-Ölkühler ZT3 wurde speziell für Hochdruck-Luftkompressoren entwickelt und sein Kühlsystem kann die Zirkulationsanforderungen von Schmieröl in Hochdruckumgebungen erfüllen. Gleichzeitig ist der ZT3-Ölkühler für die extremen Arbeitsbedingungen, denen Hochdruck-Luftkompressoren ausgesetzt sein können, mit einem vollständigen elektrischen Schutzsystem ausgestattet, um die Stabilität des Kühlprozesses zu gewährleisten und Sicherheitsunfälle durch Ausfälle des Kühlsystems zu verhindern.

Atlas Copco 2906016400,Während des Kühlvorgangs kondensieren Wasserdampf, Ölnebel und Kohlendioxid sowie andere Verunreinigungen in der Luft in flüssiger Form und werden über den Kondensatableiter abgeleitet, wodurch die Qualität der Druckluft verbessert wird. Dies verhindert Schäden an den internen Komponenten des Kompressors aufgrund hoher Temperaturen und verlängert die Lebensdauer des Geräts. Gleichzeitig wird der durch hohe Temperaturen bedingte Anstieg des Energieverbrauchs reduziert. Durch die Vorkühlung wird die Belastung nachfolgender Geräte (z. B. Trockner) reduziert, der Energieverbrauch gesenkt und die Gesamtsystemeffizienz verbessert. In Szenarien, in denen Gase wie Sauerstoff und Stickstoff getrennt werden müssen, trägt die Vorkühlung der Luft dazu bei, die Reinheit und Verarbeitungseffizienz der Gase zu erhöhen.

Atlas Copco 2906013000,Durch den Wärmeaustausch wird die im Luftkompressor erzeugte Wärme auf das Kühlmedium (z. B. Wasser oder Luft) übertragen, wodurch die Temperatur des Schmieröls effektiv gesenkt wird. Hohe Temperaturen können Probleme wie das Erweichen des Schmieröls und die Verformung von Lagern verursachen. Der Ölkühler kühlt kontinuierlich ab, um zu verhindern, dass wichtige Komponenten wie Lager durch Überhitzung beschädigt werden, und gewährleistet so den normalen Betrieb des Luftkompressors. Eine angemessene Öltemperatur trägt zur Verbesserung der Gesamteffizienz des Luftkompressors bei. Überhitzung führt zu einem Leistungsabfall, während der Ölkühler dafür sorgt, dass das Schmieröl bei optimaler Temperatur zirkuliert und die Leistung des Kompressors stabil bleibt. Durch die Reduzierung von Verschleiß und Ausfällen durch hohe Temperaturen verlängert der Ölkühler die Lebensdauer des Luftkompressors erheblich.

Atlas Copco 2906012600,Durch die Übertragung der Wärme von der Druckluft und dem Schmieröl auf das Kühlmedium (Luft oder Wasser) wird die Gesamttemperatur des Luftkompressors effektiv gesenkt und so Störungen durch Überhitzung verhindert. Langfristiger Betrieb bei hohen Temperaturen beschleunigt den Verschleiß der Teile des Luftkompressors. Der Kühler regelt die Temperatur, um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern und Schäden durch Überhitzung zu vermeiden. Eine angemessene Temperatur trägt dazu bei, den Luftkompressor in seinem optimalen Betriebszustand zu halten, senkt den Energieverbrauch und vermeidet Leistungseinbußen aufgrund von Temperaturschwankungen. Hohe Temperaturen können dazu führen, dass sich das Schmieröl verschlechtert und die Dichtungskomponenten altern. Der Kühler reduziert diese Risiken durch Wärmeableitung.Atlas Copco 2906012600,Er besteht normalerweise aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl mit starker Korrosionsbeständigkeit und ist für Umgebungen mit hoher Belastung oder hohen Temperaturen geeignet. Einige Modelle verfügen über ein Rohrmantel-Rohrdesign, das für die Innenreinigung und Wartung praktisch ist. Es wird zum Kühlen, Entfeuchten und Entölen von Druckluft verwendet, um den stabilen Betrieb von Luftkompressoren sicherzustellen und Abschaltungen aufgrund von Überhitzung zu vermeiden. Es wird häufig in den Bereichen Petrochemie, Energie und Fertigung zur Kühlung von Reaktionsgasen, zirkulierenden Gasen und Abgasen von Dampfturbinen eingesetzt.