Die hochwertigen Originalteile von Atlas Copco von Taike sind für Kompressoren, Vakuumpumpen, Generatoren, Bau- und Bergbaumaschinen sowie andere Industrieanlagen und Werkzeuge von Atlas Copco konzipiert. Die Verwendung von Originalteilen von Atlas Copco gewährleistet maximale Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer Ausrüstung. Im Vergleich zu Nicht-Original-Ersatzteilen weisen Original-Ersatzteile in der Regel eine höhere Qualität, eine längere Lebensdauer und eine bessere Anpassungsfähigkeit auf. Darüber hinaus können durch die Verwendung von Originalersatzteilen Geräteschäden und Ausfallzeiten vermieden, die Häufigkeit von Reparaturen und Ersatzteilen verringert und die Betriebskosten gesenkt werden.
Atlas Copco 1614950900, Verhindern Sie das Austreten von Druckluft oder flüssigen Medien, halten Sie den Systemdruck stabil und stellen Sie den normalen Betrieb des Luftkompressors sicher.
Verhindern Sie, dass Staub, Wasser und andere Verunreinigungen von außen in das Innere des Luftkompressors gelangen, und schützen Sie die Präzisionskomponenten vor Verschleiß.
Hält hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien stand und gewährleistet so einen langfristig stabilen Betrieb unter komplexen Arbeitsbedingungen.
Verlängern Sie durch die reibungsarme Konstruktion die Lebensdauer der Geräte. Einige Dichtungsringe haben selbstschmierende Eigenschaften und sorgen für eine ölfreie, geschmierte Abdichtung.
Das Design ist einfach und leicht zu installieren, wartungsfreundlich und einige Dichtungsringe (z. B. vom Typ Federspannung) können den Verschleiß automatisch ausgleichen und so die Zuverlässigkeit verbessern.
Atlas Copco 1621490618,Während des Betriebs erzeugt der Luftkompressor große Mengen Wärme. Das Kühlmittel zirkuliert, um die Wärme abzuleiten und zu verhindern, dass die Ausrüstung durch zu hohe Temperaturen beschädigt wird. Hohe Temperaturen können die Effizienz des Luftkompressors verringern und sogar zum Ausfall von Komponenten führen. Der hohe Siedepunkt des Kühlmittels (normalerweise über 104 °C) verhindert wirksam das Sieden und stellt sicher, dass das Gerät bei einer angemessenen Temperatur arbeitet.
Während des Kompressionsprozesses kann das Kühlmittel die winzigen Lücken zwischen Rotor und Gehäuse füllen, um das Austreten von komprimiertem Gas zu verhindern und die Kompressionseffizienz zu verbessern. Diese Eigenschaft ist besonders bei Schraubenkompressoren von entscheidender Bedeutung.
Das Kühlmittel kann auf den Reibflächen entstandene Kohlenstoffablagerungen und Verunreinigungen wegspülen und verhindert so eine Verstopfung des Ölkanals. Einige Kühlmittel verwenden entionisiertes Wasser oder synthetisches Grundöl, wodurch die Bildung von Ablagerungen und Sedimenten vermieden und das System sauber gehalten werden kann.
Atlas Copco 2230004015, Lademagnetventil: Normalerweise ein normalerweise geschlossenes Dreiwegeventil mit zwei Positionen. Wenn es eingeschaltet ist, lässt es Druckluft aus dem Öl-Gas-Tank in das Zylinderrohr des Einlassventils eindringen und öffnet so die Einlassöffnung. Wenn es ausgeschaltet ist, unterbricht es den Luftweg und lässt die Luft im Zylinder ab, wodurch die Ansaugöffnung verschlossen wird. Beispielsweise erreicht das Lastmagnetventil von Ingersoll Rand diese Funktion durch SPS-Anweisungen.
Sicherheits-Entlastungsmagnetventil: Meistens ein Zwei-Wege-Normal-Offen-Ventil mit zwei Positionen. Wenn der Luftkompressor entladen oder abgeschaltet wird, wird er ausgeschaltet, wodurch das Gas im Öl-Gas-Tank an den Ansaugfilter abgegeben wird, um sicherzustellen, dass der Systemdruck auf einen sicheren Bereich sinkt.
Bei kleinen Luftkompressoren verbindet das Magnetventil den Zylinderauslass beim Abschalten der Maschine mit der Außenseite, um Restdruck abzulassen und zu verhindern, dass der Motor unter Last anläuft und eine Überlastung verursacht; Beim Starten verschließt es den Druckentlastungskanal, damit normal Druckluft in den Lufttank gefüllt werden kann.
Beispielsweise reguliert das Sicherheitsentlastungsmagnetventil von Fuxinair-Luftkompressoren indirekt die Bewegung mechanischer Geräte, indem es das Öffnen und Schließen des Ölkreislaufs steuert.
Atlas Copco 2901063300,Der Schraubenluftkompressor verfügt über ein automatisches Ablassventil, dessen Funktion ganz klar ist: Es soll das Kondenswasser aus dem Luftkompressorsystem in Dongguan ableiten und verhindern, dass es im Kompressionssystem verbleibt. Die regelmäßige Wartung des Entwässerungssystems erfordert auch eine routinemäßige Wartung, einschließlich Reinigung, Austausch beschädigter Teile usw., um den normalen Betrieb und die Entwässerungswirkung des Entwässerungssystems sicherzustellen. ## IV. Häufige Probleme und Lösungen ### 1. Leckage des Drainageventils Wenn das Drainageventil undicht ist, sollte es zur Wartung sofort abgeschaltet werden, um die Ursache der Leckage zu beseitigen. Möglicherweise ist die Ventilkerndichtung beschädigt oder das Ventil ist nicht fest verschlossen.
Atlas Copco 2901063400,Durch die Nutzung der Schwerkraft des Kondenswassers wird der Schwimmer oder das Gewicht, wenn sich das Kondenswasser bis zu einer bestimmten Höhe ansammelt, durch die Schwerkraft angetrieben und drückt das Ventil so, dass es sich vollständig öffnet und das Kondenswasser abfließt, während Dampfaustritt verhindert wird. Es besteht aus Komponenten wie Ventilkörper, Ventilkern und Feder. Der Ventilkörper verfügt im Inneren über Kanäle und Dichtflächen, und der Ventilkern steuert den Gasfluss. Wenn der Kompressor läuft, wird der Gasfluss durch das Wechselventil reguliert, um den Kanal offen zu halten; 5
Wenn die Maschine stoppt oder der Druck den eingestellten Wert erreicht, schließt das Wechselventil schnell, um einen Gasrückfluss zu verhindern. Die Ventile des Luftkompressors ermöglichen die Gassteuerung, das Management des Ölkreislaufs und den Temperaturschutz durch verschiedene physikalische Prinzipien und gewährleisten so einen effizienten und sicheren Betrieb der Ausrüstung.
Atlas Copco 2901141200,Durch regelmäßige Wartung und Fehlerbehebung können wir plötzliche Ausfälle verhindern und den kontinuierlichen und stabilen Betrieb des Luftkompressors sicherstellen, wodurch Unterbrechungen der Produktionslinie aufgrund von Geräteausfallzeiten vermieden werden. Die rechtzeitige Behebung von Problemen wie Verschleiß und Alterung kann den Rückgang der Geräteleistung verzögern und so die Gesamtlebensdauer des Luftkompressors verlängern. Regelmäßige Wartung kann die Notwendigkeit von Notfallreparaturen verringern und die langfristigen Wartungskosten senken. Gleichzeitig können wir weitere Kosten einsparen, indem wir kleinere Probleme frühzeitig erkennen und verhindern, dass sie sich zu größeren Ausfällen ausweiten. Der Luftkompressor arbeitet nach der Wartung effizienter und nutzt die Energie besser aus, was zur Senkung der Produktionskosten beiträgt.
Als professioneller Originalteile von Atlas Copco Hersteller und Lieferant in China verfügen wir über eine eigene Fabrik und können Angebote erstellen. Wenn Sie daran interessiert sind, qualitativ hochwertige, reduzierte und günstige Originalteile von Atlas Copco zu kaufen, hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht über die auf der Webseite angegebenen Kontaktinformationen.
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