Die Sensor -Kits von Atlas Copco -Luftkompressoren enthalten normalerweise die folgenden Arten und Funktionen von Sensoren:
Drucksensoren:
Überwachen Sie den Druck in verschiedenen Niveaus des Luftkompressors (wie Ansaugung, Abgasdruck, Ölabscheiderendruck usw.), geben Sie Echtzeit-Druckdaten-Rückkopplungen an, stellen Sie sicher, dass das System stabil im festgelegten Druckbereich funktioniert, und Triggerschutzmechanismen, wenn der Druck abnormal ist.
Temperatursensoren:
Wird verwendet, um die Temperaturen von Schlüsselteilen wie die Abgabemperatur der Luftkompressor -Haupteinheit, die Einlass- und Auslasstemperaturen des Ölkühlers und die Temperatur von Motorwedlungen zu erfassen, die Schädigung von Geräten aufgrund von Überhitzung zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Levelsensoren:
Überwachen Sie hauptsächlich in Ölabscheidern, Öltanks usw. den Ölstand des Schmieröls. Wenn der Niveau zu niedrig ist, geben Sie einen Alarm aus, um mechanische Verschleiß durch unzureichendes Öl zu vermeiden.
Flusssensoren:
Einige Kits umfassen Durchflusssensoren zur Überwachung des Kühlluftstroms, des Schmierölzirkulationsflusss usw., um den normalen Betrieb der Kühl- und Schmiersysteme zu gewährleisten.
Feuchtigkeitssensoren (für bestimmte Modelle):
In einigen Anwendungen mit hohen Anforderungen für die Qualität der Druckluft werden Feuchtigkeitssensoren ausgestattet, um den Feuchtigkeitsgehalt in der Druckluft zu überwachen, wodurch die Qualität des produzierten Gases sichergestellt wird.
Vorteile und Merkmale der Kits:
Originalfabrikkompatibilität: Alle Sensoren sind für bestimmte Atlas -COPCO -Luftkompressor -Modelle ausgelegt, um eine perfekte Kompatibilität mit dem Gerätesteuerungssystem, der genauen und zuverlässigen Datenübertragung zu gewährleisten und die Überwachungsfehler oder Systemfehler aufgrund von Kompatibilitätsproblemen zu vermeiden.
Hohe Präzision und Stabilität: Verwenden hochwertiger Erfassungselemente und fortschrittlichen Herstellungsprozesse haben eine hohe Messgenauigkeit und langfristige Stabilität und können in komplexen industriellen Umgebungen kontinuierlich und zuverlässig arbeiten (wie hohe Temperaturen, Schwingungen, Ölkontamination usw.).
Integriertes Design: Die Installationsschnittstellen und Signalausgangsmethoden der Sensoren im Kit sind einheitlich, was den schnellen Austausch und die Wartung erleichtert und Ausfallzeiten verringert.
Anwendungsszenarien und Ersatz -Timing:
Wenn abnormale Druck-/Temperaturanzeigen, häufige Alarme oder instabile Betriebsparameter im Luftkompressor vorhanden sind, kann dies durch Sensorversagen verursacht werden. Zu diesem Zeitpunkt kann die Verwendung des ursprünglichen Fabriksensor -Kits für den Gesamt -Ersatz oder den gezielten Ersatz die Überwachungsfunktion des Geräts schnell wiederherstellen, um sicherzustellen, dass das Steuerungssystem die Gerätestatusinformationen genau erhalten und eine genaue Steuerung erreichen kann.
