Atlas Copco Air Compressor ZT55-90 PS DESS-Schalldämpfer-Kit-Funktion und -struktur
Prinzip der Rauschreduktion: Normalerweise wird eine Kombination aus Widerständen und reaktivem Rauschenreduzierungsdesigns eingesetzt. Der Innenraum umfasst poröse schallabsorbierende Materialien (wie Glasfaser, schallabsorbierende Baumwolle) und Expansionshöhlenstrukturen, die das Rauschen unterschiedlicher Frequenzen effektiv absorbieren und widerspiegeln können, insbesondere das durch hohe Druckgasströmung erzeugte mittlere bis hohe Frequenzrauschen.
Strukturzusammensetzung: Im Allgemeinen umfasst es das Gehäuse für Rauschreduktion, Einlass- und Auslassflansche (oder Gewindegrenzflächen), interne Schallabsorbungskomponenten und Dichtungen. Einige Modelle können Druckpufferfunktionen integrieren, um den Einfluss der Luftströmungspulsation auf die nachgeschalteten Pipelines zu verringern.
Anpassungsmerkmale
Modellanpassung: Speziell für die ZT55-90-Serie von Hochdruck-Schraubenluftkompressoren entwickelt und ist mit ihrem Abgasdruck (etwa 90 bar, spezifisch für die Modellparameter) und des Abgasvolumens kompatibel, um einen stabilen Betrieb unter Hochdruckbedingungen ohne zusätzliche Druckverluste zu gewährleisten.
Materialauswahl: Der Hauptkörper verwendet hochdruckresistente und korrosionsbeständige Metallmaterialien (z. B. Kohlenstoffstahl oder Edelstahl), und die inneren Schallabsorbungsmaterialien müssen dem Einfluss von Hochdruckgasströmungen und einer bestimmten Temperatur standhalten (die Abgasstemperatur beträgt normalerweise ≤ 100 ℃), um Abgleich oder Versagen zu vermeiden.
Leistungsparameter (Referenz)
Rauschreduktionseffekt: Im Allgemeinen kann das Rauschen je nach Installationsort und Pipeline-Layout um 15-30 Dezibel (DB) reduzieren.
Druckverlust: Das Design strebt nach einem niedrigen Strömungswiderstand mit Druckverlust im Allgemeinen ≤ 0,5 bar, um sicherzustellen, dass es die Abspanneffizienz des Kompressors nicht beeinflusst.
Schnittstellengröße: Entspricht dem Abgasanschluss von ZT55-90, hauptsächlich Flanschverbindungen (z.
Wartung und Austausch
Regelmäßige Inspektion: Es wird empfohlen, alle 8000-12000 Stunden einmal zu inspizieren, hauptsächlich nach Schäden am Erscheinungsbild, eine gute Versiegelung der Schnittstelle und die Frage, ob die internen, schallabsorbierenden Materialien gealtert oder abgefallen sind (professionelles Personal muss zerlegt und prüfen).
Ersatzzyklus: Die Lebensdauer der Allgemeinen beträgt 20000-30000 Stunden. Wenn das Rauschen erheblich zunimmt oder der Abgaswiderstand steigt, muss der gesamte Satz von Komponenten rechtzeitig ersetzt werden.
Vorteile der ursprünglichen Fabrikteile: Die ursprünglichen Komponenten zur Reduzierung von Hochdruckrauschen werden vollständig mit dem Ausgabesystemdesign von ZT55-90 übereinstimmen, wodurch der Gleichgewicht der Rauschreduktionseffekte, der Druckwiderstandsleistung und der Durchflusswiderstandskontrolle gewährleistet ist, wodurch der Abnutzungsabfall der Abgrenzung Effizienz vermieden wird
