Grundfunktionen und Anwendungsszenarien
Kernfunktion: Die Filterkits der PD/PDP-Serie sind wichtige Wartungskomponenten der Nachbehandlungsgeräte für Luftkompressoren. Sie verwenden sehr präzise Filterelemente, um Verunreinigungen aus Druckluft zu entfernen, um sicherzustellen, dass nachgeschaltete pneumatische Geräte, Produktionslinien oder Prozesse saubere Druckluft erhalten. Anwendbare Szenarien:
Für Branchen mit strengen Anforderungen an den Ölgehalt und die Sauberkeit von Druckluft wie Lebensmittelverarbeitung, Arzneimittel, elektronische Fertigung und Präzisionsinstrumente.
Es wird normalerweise nach dem Luftkompressor -Lagertank und vor oder nach dem Trockner installiert und dient als sekundäre oder tertiäre Filtrationsphase.
Komponentenzusammensetzung und Filtrationsklassen
Hauptkomponenten:
Filterelement: Die Kernfilterkomponente mit unterschiedlichen Modellen unter Verwendung von Glasfaser, Aktivkohle oder Verbundwerkstoffen mit mehreren Schichten.
Versiegelungskomponenten: einschließlich Filterelement -Installationsdichtungsringe, Endabdeckdichtungen usw., um während des Filtrationsprozesses keine Bypass -Leckage zu gewährleisten.
Hilfszubehör: Einige Kits können 排污 Ventildichtungsringe ， Installationsanweisungen ， usw. enthalten.
Filtrationsklassen (Referenzstandards):
PD-Serien: Kann einer Filtration auf allgemeiner Ebene entsprechen. In der Lage, ≥ 1 & mgr; m feste Partikel und Ölnebel zu entfernen, mit Restölgeschwindigkeit ≤ 0,5 ppm.
PDP-Serien: Kann für eine höhere Präzisionsfiltration (z. B. Präzisions- oder Ultra-Preszisionsniveaus) sein. Dies kann in der Lage sein, ≥0,01 & mgr; m-Partikel zu entfernen ， mit Restölgeschwindigkeit ≤ 0,01PPM ， Einige können die Wasserentfernungsfunktion enthalten.
(Spezifische Parameter sollten sich auf das ursprüngliche Fabrikhandbuch beziehen. Die Filtrationsgenauigkeit verschiedener Modelle kann variieren)
Merkmale der ursprünglichen Fabrikkits
Hochgenauige Filtration: Das Filterelement verwendet die dedizierten Filtrationsmaterialien von Atlas COPCO, das durch eine mehrschichtige Gradientenstruktur ein effizientes Abfangen erreicht wird und gleichzeitig niedrigen Druckverlust aufrechterhalten wird (Verringerung des Energieverbrauchs).
Materialkompatibilität:
Das Filterelementmaterial ist ölresistent ， temperaturresistent (angepasst an die Temperaturänderungen des Druckluftsystems), und die Fasern lösen sich nicht leicht und vermeiden sekundäre Verschmutzung.
Versiegelungskomponenten verwenden ölbeständige Gummi (z. B. Nitrilkautschuk oder Fluororubber), um eine langfristige zuverlässige Versiegelung in der Umgebung mit Druckluftdruck und Luftfeuchtigkeit zu gewährleisten.
Übereinstimmung mit dem Filtergehäuse: Die Kitgröße passt genau zum Filtergehäuse der Atlas COPCO PD/PDP -Serie ， Vermeidung von Installationsschwierigkeiten oder Filterfehler aufgrund von Größenabweichungen.
Vorsichtsmaßnahmen für Timing- und Wartungswartungsteuerung
Ersatzsignal:
Die Druckdifferenz zwischen dem Filter vor und nach dem Überschreiten des festgelegten Wertes (normalerweise 0,5 ~ 0,7 bar) ， zeigt an, dass das Filterelement verstopft ist und der Austausch erforderlich ist.
Nachgeschaltete Geräte zeigen Anzeichen einer Ölkontamination oder der Partikelverschmutzung (z. B. festgezündete pneumatische Komponenten ， Ölflecken auf Produktflächen).
Erreichen des angegebenen Ersatzzyklus (normalerweise 8000 ~ 12000 Stunden ， angepasst an Arbeitsbedingungen und Filtrationsklassen).
Wartungspunkte:
Die ursprünglichen Werksteile bevorzugt: Muss die PD/PDP -Filterkits von Atlas Copco verwenden, um die Filtrationsgenauigkeit und die Versiegelungsleistung sicherzustellen. Unterfaktorische Teile erfüllen möglicherweise den Filtrationseffekt aufgrund von Material- oder Größenproblemen nicht.
Installationsspezifikationen:
Vor dem Austausch ， Schließen Sie die Ventile vor und nach dem Filter, um den internen Druck freizusetzen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Reinigen Sie das Innere des Filtergehäuses, entfernen Sie Restverunreinigungen und prüfen Sie, ob die Dichtflächen intakt sind.
Der Versiegelungsring des neuen Filterelements muss korrekt installiert werden. Bei Bedarf ， eine kleine Menge sauberes Silikonfett (nicht ölbasierter) auftragen, um die Dichtungsleistung zu verbessern, und die Endabdeckung mit dem angegebenen Drehmoment festziehen.
Verwandte Überprüfungen: Beim Ersetzen des Filterelements ， Überprüfen Sie gleichzeitig, ob das 排污 -Ventil ordnungsgemäß funktioniert, um sicherzustellen, dass Kondensatwasser reibungslos abgelassen werden kann, wobei die Auswirkungen auf die Filtrationseffizienz vermieden werden kann.
