Merkmale und Konfiguration (basierend auf den Gemeinsamkeiten der Serien und der "FF" typische Bedeutung)
Verbessertes Steuerungssystem: Kann mit einem fortschrittlicheren Elektronikon® -Controller ausgestattet sein, der eine genauere Parameteranpassung, die Überwachung des Energieverbrauchs, die Fernüberwachung und die Fehlerwarnfunktionen unterstützt und die Integration in Fabrikautomationssysteme erleichtert.
Optimiertes Kühlsystem: Kann ein effizienteres Kühlungsdesign (z. B. einen größeren Kühler) anwenden, um einen stabilen Betrieb auch in Hochtemperaturumgebungen zu gewährleisten, insbesondere für kontinuierliche Hochlastbedingungen.
Integrierte Trocknungs- und Reinigungsfunktion: Einige FF-Modelle haben möglicherweise integrierte oder optionale Drucklufttrockner, Filter usw., die direkt mit trockener und sauberer Druckluft von höherer Qualität ausgeben, wodurch die strengen Anforderungen von Branchen wie Lebensmitteln und Medizin für die Qualität der Luftquellen erfüllt werden.
Redundantes Design: In Schlüsselkomponenten (wie Motoren, Sensoren) können redundante Konfigurationen eingesetzt werden, um die Zuverlässigkeit und den Fehlerwiderstand der Geräte zu verbessern und das Risiko von Ausfallzeiten zu verringern.
Energiesparungszubehör: Möglicherweise umfassen die VSD-Technologie (Variable Speed Drive), die die Geschwindigkeit automatisch entsprechend den Anforderungen an die Gasnutzung einstellen und den Energieverbrauch weiter verringern. oder mit einem Wärmewiederherstellungssystem ausgestattet werden, um die während der Kompression erzeugte Wärme (z. B. zum Erhitzen von Wasser, Raumheizung usw.) zu recyceln. Anwendbare Szenarien
Aufgrund seiner umfassenderen Konfiguration ist der G2 FF in der Regel in Feldern anwendbar, die hohe Anforderungen an Druckluftqualität, Betriebsstabilität und Energieverbrauchskontrolle haben, wie z. B. Präzisionsherstellung, pharmazeutische Produktion, Lebensmittelverarbeitung und automatisierte Produktionslinien.
