Branchennachrichten

Beachten Sie die Installationsanforderungen: Wenn Sie die Kopplungskomponenten ersetzen, befolgen Sie die Gerätespezifikationen, um sicherzustellen, dass die Koaxialität und andere Installationsparameter den Standards entsprechen, und vermeiden Sie sekundäre Schäden.

Vorsichtsmaßnahmen für Ersatz- und Wartungsarbeiten Wenn die Komponenten Anzeichen des Alterns und des Risses des Schlauchs, der Leckage an den Fugen, einer Beschädigung der Verstärkungsschicht oder des Abbaus zeigen, müssen sie sofort ersetzt werden, um die Leckage von Hochdruckmedien zu verhindern, was zu Sicherheitsrisiken führen oder den Systembetrieb beeinflussen kann. Beim Austausch ist es wichtig, die ursprünglichen Komponenten vom FX1050xf -Typ zu verwenden, um sicherzustellen, dass ihre Abmessungen, der Druckwiderstand und die Gelenkversiegelung mit den ursprünglichen Komponenten übereinstimmen. Nicht-Originalkomponenten können aufgrund einer schlechten Kompatibilität zu Installationsschwierigkeiten oder vorzeitigen Schäden führen. Achten Sie während der Installation auf den Biegeradius des Schlauchs (er darf nicht geringer als der angegebene Wert sein, normalerweise das 6-8-fache des Schlauchdurchmessers), vermeiden Sie übermäßiges Verdrehen oder Dehnen und halten Sie sich von Hochtemperaturkomponenten und rotierenden Teilen fern. Verwenden Sie bei Bedarf Rohrklemmen zur Fixierung, um Schwingung und Verschleiß zu reduzieren.

Ersatz- und Wartungsvorschläge Wenn Sie feststellen, dass der Schlauch Ausbaus, Risse, Alterung und Härtung, Gelenkleckage oder freiliegende Verstärkungsschicht aufweist, muss er sofort ersetzt werden, um Explosion unter hohem Druck und potenziellen Sicherheitsunfällen zu vermeiden. Verwenden Sie beim Ersetzen den ursprünglichen Wechselstromschlauch, um sicherzustellen, dass der Druckwiderstandsniveau, die Verbindungsdichtungsleistung und das System übereinstimmen. Nicht originale Schläuche können aufgrund schlechter Materialqualität eine nicht genügend Druckwiderstand oder eine schlechte Grenzflächeversiegelung aufweisen. Vermeiden Sie während der Installation eine übermäßige Biegung oder Verdrehung des Schlauchs (der Biegeradius sollte mehr als das Fünffache des Durchmessers des Schlauchs sein), halten Sie sich von Hochtemperaturkomponenten (wie Abgasrohre) und scharfen Objekten fern, und verwenden Sie spezielle Rohrklemmen zur Fixierung, um Vibrationsverschleiß zu verhindern.

Vorsichtsmaßnahmen für Ersatz- und Wartungsarbeiten Wenn Sie feststellen, dass das Returnölrohr Korrosionsperforationen, beschädigte Grenzflächengewinde, deformierte Rohre oder Lecks aufweist, muss sie sofort ersetzt werden. Andernfalls verursacht es Ölverlust, unzureichende Schmierung und führt zum Verschleiß des Hauptmotors. Beim Ersetzen ist es erforderlich, die ursprüngliche Metall -Metall -Return -Ölrohre zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Größe, die Grenzfläche mit den ursprünglichen Komponenten übereinstimmt, und die Installationsschwierigkeiten oder Leckagen aufgrund von Fehlanpassungsproblemen zu vermeiden. Überprüfen Sie während der Installation, ob die Versiegelungsteile (Dichtungen, O-Ringe) in gutem Zustand sind. Ersetzen Sie sie bei Bedarf gleichzeitig. Wenn Sie die Grenzfläche festziehen, arbeiten Sie nach dem angegebenen Drehmoment, um zu verhindern, dass übermäßige Enge, die Fadenschäden oder unzureichende Dichtheit verursacht, die zu Leckagen führt.

Fehler und Wartungsvorschläge Häufige Probleme und Lösungen: Schlechte oder blockierte Entwässerung: Dies wird häufig durch angesammelte Verunreinigungen verursacht. Sie können den Ventilkörper zerlegen, um den Filterbildschirm zu reinigen. In schweren Fällen muss das ursprüngliche Ventil ersetzt werden. Ventil immer geschlossen oder immer geöffnet: Dies kann auf einen Fehler in der elektromagnetischen Ventilspule oder einer Schädigung des Controllers zurückzuführen sein. Sie müssen die Schaltung überprüfen und die entsprechenden Komponenten ersetzen. Leckage: verursacht durch alternde Dichtungen. Es wird empfohlen, das gesamte Entwässerungsventil direkt zu ersetzen (das ursprüngliche Kit enthält alle Dichtungen). Während der Wartung ist es erforderlich, regelmäßig (alle 3 Monate) zu prüfen, ob die Verkabelung locker ist, die Entwässerungsauslage reinigen, sicherstellen, dass die Winterumwelttemperatur nicht niedriger als 0 ℃ liegt, und das Einfrieren und Rissbacken verhindern.

Empfehlungen von Ersatz- und Wartungsempfehlungen: Ersatzzyklus: Ersetzen Sie den Filter im Allgemeinen alle 1.000 bis 2.000 Stunden oder 6 Monate (je nachdem, was zuerst kommt). In Umgebungen mit hoher Staubkonzentration (wie Minen, Zementanlagen) sollte diese Periode auf 500 bis 800 Stunden verkürzt werden. Ersatzindikatoren: Wenn der Ansaugwiderstand übermäßig hoch wird (über 100 - 150 mbar, was durch ein Gesprächsmesser beobachtet werden kann), wenn das Abgasvolumen des Kompressors abnimmt oder wenn abnormale Rauschen aus der Haupteinheit vorliegt, muss es sofort überprüft und ersetzt werden. Wartungstipps: Während der täglichen Wartung kann das Filterelement entfernt werden. Verwenden Sie Druckluft, um den Oberflächenstaub von innen nach außen abzublasen (Druck ≤ 5 bar), aber nicht mit Wasser waschen; Reinigen Sie während des Austauschs das Innere des Filtergehäuses, um sicherzustellen, dass keine Restverunreinigungen vorhanden sind.