ATLAS COPCO Air Compressor Oil Filter Housing Auswahl und Ersatzvorkehrungen
Kompatibilität: Es muss mit dem Filterelementmodell, der Grenzflächengröße des Geräts und dem Arbeitsdruck übereinstimmen, um einen Filterfehler aufgrund einer übermäßigen Installationslücke zu vermeiden.
Zertifizierungsanforderungen: Wählen Sie vorzugsweise den Wohnraum aus dem ursprünglichen Hersteller oder solchen, die die Druckzertifizierung (wie ASME, CE) überschritten haben, um die Drucksicherheit zu gewährleisten.
Installationsspezifikationen: Während der Baugruppe müssen die Dichtflächen gereinigt werden, und eine kleine Menge Schmieröl sollte auf den O-Ring aufgetragen werden, um das Riss des Gehäuses aufgrund von übermäßig engen Schrauben zu vermeiden.
Obwohl das Atlas Copco Air Compressor Oil Filtergehäuse eine Hilfskomponente ist, wirkt sich die Zuverlässigkeit direkt auf die Stabilität des Filtrationssystems aus. Die regelmäßige Überprüfung der Versiegelungsleistung und der strukturellen Integrität des Gehäuses ist ein wichtiger Schritt zur Verhinderung von Ölverschmutzung.
Das ursprüngliche Atlas -Copco -Luftfilter -Wartungskit wurde in Bezug auf Filtrationseffizienz, Staubhaltekapazität und strukturelle Festigkeit streng getestet und ist perfekt mit dem Gerätedesign übereinstimmt. Es kann den Filtrationseffekt maximieren. Nicht-Originalfilterelemente können Probleme wie unzureichende Filtrationsgenauigkeit, übermäßiger Ansauigkeitsbeständigkeit oder schlechte Versiegelung aufweisen. Der langfristige Gebrauch kann zu beschleunigtem Verschleiß der Haupteinheit, einem erhöhten Energieverbrauch und letztendlich die Wartungskosten der Ausrüstung führen.
Das ursprüngliche Atlas Copco Oil Separator mit seiner präzisen Filterdesign und strenger Qualitätskontrolle kann einen langfristigen effizienten Betrieb gewährleisten. Es ist eine Schlüsselkomponente, um die Gasqualität des Luftkompressors und die wirtschaftliche Leistung des Systems zu garantieren. Beim Austausch wird empfohlen, ursprüngliche Werksteile auszuwählen, um den Ausrüstungsstörungen zu entsprechen, um zu vermeiden, dass die Trennungseffekte beeinflusst werden oder Systemfehler aufgrund von Inkompatibilitätsproblemen verursacht werden.
Atlas Copco 2903775400 = 1625775400
Anmerkungen zur Aufmerksamkeit
Durch die Auswahl des ursprünglichen Fabrikölfilters (z. B. die Produkte, die diesen beiden Zahlen entsprechen), können Sie sicherstellen, dass die Filtrationseffizienz, die Größengenauigkeit und die Geräte vollständig übereinstimmen, wodurch das Risiko eines durch das Ausfalls von minderwertigen Filterelementen verursachten Wirtsverschleißverschlüsse vermieden wird.
Wenn beim Ersetzen eine Ersatzbeziehung zwischen den Zahlen besteht, können Sie die neuen Zahlen -Teile direkt verwenden, und ihre Leistung und Kompatibilität entspricht den alten Zahlen.
Atlas Copco 1625752501
Anmerkungen zur Aufmerksamkeit
Ursprünglicher Ausrüstungsvorteil: Die ursprüngliche Ausrüstung, die dieser Teilenummer entspricht, ist in Bezug auf Größengenauigkeit und Filtrationseffizienz vollständig kompatibel, um den besten Filtrationseffekt zu gewährleisten und das Risiko von Ausrüstungsschäden durch Kompatibilitätsprobleme zu verringern.
Kompatibilität bestätigen: Da dieselbe Teilenummer einem bestimmten Modell vor dem Austausch entsprechen kann, müssen Sie das Modell und die serielle Anzahl des Luftkompressors überprüfen oder einen autorisierten Atlas COPCO -Händler konsultieren, um die Kompatibilität der Teile sicherzustellen.
Atlas Copco PD145+ Betriebsanweisungen
Kraftstoff und Schmiermittel: Verwenden Sie Dieselkraftstoff und dediziertes Kompressoröl, die den Spezifikationen entsprechen. Vermeiden Sie Motor- oder Haupteinheitenausfälle, die durch Probleme mit Ölqualität verursacht werden.
Regelmäßige Wartung: Befolgen Sie das Handbuch, um den regelmäßigen Austausch von Filtern zu ersetzen, die Gürtelspannung zu überprüfen und das Kühlsystem zu reinigen, um eine stabile Ausrüstungsleistung zu gewährleisten.
Inspektion vor dem Start: Bestimmen Sie vor dem Betrieb den Ölstand, den Wasserstand, den Reifendruck (oder den Spurzustand) und prüfen Sie, ob die Pipeline-Anschlüsse sicher sind, um Lecks zu vermeiden.
Umweltanpassung: In Umgebungen mit hoher Höhe oder extremer Temperatur sind sich bewusst, dass die Motorleistung beeinträchtigt werden kann. Treffen Sie in solchen Fällen die erforderlichen Anpassungsmaßnahmen.
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