Luftkompressor Ersatzteile

Die Auswahl des ATLAS COPCO 8000-Stunden-Service-Pakets ist eine wichtige Maßnahme, um den langfristigen und effizienten Betrieb des Kompressors zu gewährleisten. Es ist besonders für Branchen geeignet, die eine kontinuierliche Produktion (z. B. die Produktions- und Energieindustrie) erfordern, und kann durch regelmäßige Wartung die Gesamtwartungskosten der Geräte minimieren.

1900520200 Atlas Copco Gesamtlayout und Designmerkmale Die Schnittstelle nimmt einen modernen industriellen Designstil mit blau als Hauptfarbe an, ergänzt durch funktionale Farben (Grün zeigt normal an, Gelb zeigt Warnung an und Rot zeigt einen Fehler an). Es enthält klare Informationshierarchie und unterschiedliche Betriebsbereiche. Das Gesamtlayout ist in den oberen Navigationsbereich, den Hauptfunktionsbereich und den Foot -Informationsbereich unterteilt. Ein Karten-Design wird verwendet, um die modulare Anzeige von Informationen zu verbessern.

Für bestimmte Modelle, Installationsspezifikationen oder Ersatzinformationen wird empfohlen, das vollständige Modell der Geräte (wie das Modell des Trockners und des Luftkompressors) bereitzustellen oder auf die Komponentennummern im offiziellen technischen Handbuch von Atlas COPCO zu finden, um eine ordnungsgemäße Auswahl zu gewährleisten. Umgebungen mit niedriger Temperaturen haben eine hohe Anforderung für die Zuverlässigkeit von Sensoren. Daher ist es ratsam, ursprüngliche Fabrikteile auszuwählen, um die Systemkompatibilität und Lebensdauer zu gewährleisten.

Die kombinierte Wirkung des Luftfilters und der Ölfilterbaugruppe in Atlas Copco -Luftkompressoren Der Luftfilter reinigt die eingehende Luft, reduziert Verunreinigungen, die in das System eintreten, und verringert indirekt die Belastung der Ölfilterbaugruppe. Die Ölfilterbaugruppe trennt das Öl von der Druckluft, stellt die Qualität der ausgehenden Luft sicher, gleichzeitig das Schmieröl wiedererlangt und die Betriebskosten senkt. Der Rückgang der Leistung eines der beiden Komponenten beeinflusst die Effizienz des Luftkompressors: Die Blockierung des Luftfilters führt zu einer unzureichenden Luftaufnahme und einem erhöhten Energieverbrauch. Durch den Ausfall der Ölfilterbaugruppe wird die Druckluft übermäßiges Öl, verschmutzende nachgeschaltete Geräte oder Produkte, enthält.

Eigenschaften und Anforderungen von Luftkompressordichtungen Versiegelung: Sie sollten eine gute Elastizität und Haftung haben, um die winzigen Depressionen auf der Gelenkoberfläche unter Druck fest zu füllen, um keine Leckage zu gewährleisten. Temperaturwiderstand: Sie müssen in der Lage sein, Temperaturänderungen während des Betriebs des Luftkompressors (insbesondere der höheren Temperaturen des Zylinderkörpers, der Abgasrohrleitungen usw.) zu widerstehen und unter hohen Temperaturen zu altern, zu verhärten oder Elastizität zu verlieren. Druckwiderstand: Sie können dem Nenndruck der Druckluft (normalerweise 0,7-1,6 MPa) und dem momentanen Aufpralldruck standhalten, der verhindert, dass durch den Druck durchbohrt wird. Medienresistenz: Wenn Sie mit dem Schmieröl im Luftkompressor, der Kühlflüssigkeit oder den Spurenverunreinigungen in der Druckluft in Kontakt stehen, sollten sie Anti-Korrosions- und anti-schlagende Eigenschaften aufweisen. Abriebfestigkeit und Anti-Aging: Während des Langzeitgebrauchs müssen sie den Auswirkungen von Reibung und Umweltfaktoren (wie Luftfeuchtigkeit, Oxidation) widerstehen und eine stabile Leistung aufrechterhalten

Auswahl und Anmerkungen zur Kompatibilität Kompatibilität: Wählen Sie übereinstimmende Zubehör basierend auf dem Modell des Atlas Copco Air Compressors, Arbeitsdrucks (typischerweise 0,7-1,6 MPa) und Schlauchtyp (Gummi, PU usw.). Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen und Spezifikationen konsistent sind. Materialkompatibilität: Wählen Sie für feuchte Umgebungen Edelstahlzubehör. Für normale industrielle Umgebungen können Sie Messing- oder verzinkte Stahlzubehör verwenden, um Korrosion zu vermeiden und die Dichtungsleistung zu beeinflussen. Regelmäßige Wartung: Überprüfen Sie die Versiegelung der Fugen, die Flexibilität der Ventile und die Integrität der Schutzabdeckungen. Ersetzen Sie alle Lecks oder Schäden umgehend, um die Effizienz und Sicherheit der Systeme zu gewährleisten.