Erste Trennung: Das ölhaltige Gasgemisch, das Öltröpfchen mit verschiedenen Größe enthält, die vom Abgasanschluss der Haupteinheit des Luftkompressors austreten, tritt in den Öl-Gas-Tank ein. Der größte Teil des Öls im Öl-Gas-Gemisch fällt unter der Wirkung der Zentrifugalkraft und der Schwerkraft auf den Tankboden.
Zweite Trennung: Die Druckluft, die Ölnebel enthält, verläuft durch das Mikrometer- und Glasfaserfiltermaterialschichten des Öl-Gas-Trennungsfilterelements zur sekundären Trennung. Die Ölpartikel durch den Diffusionseffekt des Filtermaterials, direktes Abfangen sowie inertiale Kollisions- und Aggregationsmechanismen aggregieren schnell in große Öltröpfchen. Unter der Schwere der Schwerkraft versammelt sich das Öl am Boden des Öltrennelements und kehrt zum Hauptschmierölsystem durch den unteren konkaven Bereich des Sekundärrücklauföl-Rohreinlasses zurück, wodurch der Luftkompressor-Entladung reiner und ölfreier Druckluft wird.
Das variable Frequenzmagnetventil für Luftkompressoren ist eine spezielle Steuerkomponente, die speziell für Luftkompressorsysteme für variable Frequenz ausgelegt ist. Es steuert das Öffnen und Schließen oder den Grad des Ventils, indem es elektrische Signale empfängt und eine präzise Regulierung von Schlüsselparametern wie Luftströmung, Druck und Ölgaszirkulation ermöglicht. Im Zusammenhang mit dem Frequenzwandler ermöglicht es den Betrieb der variablen Frequenzgeschwindigkeitsregulierung des Luftkompressors, wodurch die Ziele der Energieeinsparung und der stabilen Gasversorgung erreicht werden.
Das Luftkompressoröl -Separator ist eine entscheidende Komponente im Luftkompressorsystem, das zur Trennung von Öltröpfchen und Ölnebel von der Druckluft verwendet wird. Es sorgt für die Reinheit der Druckluft und ermöglicht das Recycling und die Wiederverwendung des Schmieröls.
Der Luftfilter ist die Kernkomponente des Lufteinlasssystems eines Luftkompressors. Es wird hauptsächlich verwendet, um Staub, Partikel, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen in der Luft zu filtern, die in den Kompressor eintreten, und verhindern, dass Schadstoffe in die inneren Teile des Kompressors eintreten (wie Rotoren, Zylinder, Ventile und andere Schlüsselkomponenten), wodurch die Qualität der Druckluft sichergestellt wird, die Verschleiß von Geräten und die Verlängerung der Lebensdauer des Geräts aus dem Verschleiß von Geräten und der Verlängerung des Lebens der Lebensdauer. Es ist die erste Verteidigungslinie des "Atmungssystems" des Kompressors, zusammen mit dem Ölfilter- und Öltrennkern werden sie als "drei Filter" des Kompressors bezeichnet, wodurch der effiziente und stabile Betrieb der Ausrüstung gemeinsam aufrechterhalten wird.
Der Luftkompressorsensor ist der Kern des "intelligenten" Betriebs des Geräts. Durch genaues Erkennen von Parametern wie Druck, Temperatur und Durchflussrate ermöglicht die Umwandlung von "passiver Wartung" zu "aktiver Prävention". Die Auswahl des geeigneten Sensors und die ordnungsgemäße Wartung verlängert nicht nur die Lebensdauer des Luftkompressors, sondern reduziert auch den Energieverbrauch und verkürzt Ausfallzeiten aufgrund von Ausfällen, wodurch eine stabile und zuverlässige Druckluftunterstützung für die industrielle Produktion bietet.
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