Atlas Air Compressor Common Accessores

Nutzungs- und Wartungsnotizen Strikt mit dem Modell übereinstimmen Verschiedene Reihe von Luftkompressoren (wie GA, GHS, ZR usw.) erfordern die Verwendung entsprechender modellspezifischer Öle. Das Mischen oder die Verwendung des falschen Typs kann Geräteschäden verursachen und die Garantie beeinflussen. Regelmäßiger Ersatz und Inspektion Ersetzen Sie gemäß dem angegebenen Zyklus im Gerätehandbuch (synthetisches Öl hat normalerweise einen längeren Zyklus als Mineralöl) und ersetzen Sie Ölfilter, Luftfilter usw. gleichzeitig. Testen Sie regelmäßig die Ölqualität (wie Viskosität, Feuchtigkeitsgehalt, Verunreinigungsgehalt), um Fehler zu vermeiden, die durch verschlechtertes Öl verursacht werden. Lagerung und Nachfüllung Das Öl muss versiegelt an einem kühlen und trockenen Ort gelagert werden, um Kontaminationen zu vermeiden. Stellen Sie beim Nachfüllen sicher, dass die Werkzeuge sauber sind, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das Ölkreislauf eintreten.

Atlas Copco Air Compressor Magnetventil Gemeinsame Typen und Wartungstipps Typen: Abhängig von der Funktion kann es das Ansaugventilmagnetventil, das Entladungsmagnetventil und das Abfallgasmagnetventil usw. umfassen. Das spezifische Modell muss mit den Serien und den Spezifikationen des Luftkompressors (z. Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig die Versiegelungsleistung des Magnetventils, um eine Luftleckage zu verhindern, die die Systemeffizienz beeinträchtigt. Halten Sie das Magnetventil sauber, um aufgrund von Ölflecken, Staub und anderen Verunreinigungen zu vermeiden. Wenn ein Magnetventilversagen vorliegt (z. B. die Unfähigkeit, normal zu wechseln, abnormale Rauschen), müssen die entsprechenden ursprünglichen Fabrikteile rechtzeitig ersetzt, um die Leistung und Sicherheit des Luftkompressors sicherzustellen.

The air filter used for Atlas Copco oil-injected screw compressors is a core pre-treatment component that ensures the efficient and reliable operation of the unit. Seine Hauptfunktion besteht darin, Staub, Partikel, Verunreinigungen usw. aus der Luft in den Kompressor herauszufiltern, um zu verhindern, dass Verunreinigungen mit dem Schmieröl in der Haupteinheit mischen und Verschleiß an Schlüsselkomponenten wie Rotoren und Lagern vermeiden. Gleichzeitig verringert es die Belastung des Ölgasabscheiders.

Atlas COPCO Vollstahlstahl -Zahnrad -Radwartung und Vorsichtsmaßnahmen Schmierung Garantie: Sie sollte in Verbindung mit speziellem Getriebeöl eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass die Vernetzungsflächen der Zahnräder vollständig geschmiert sind, was den durch trockenen Reibung verursachten Verschleiß verringert. Überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand und den Zustand des Schmiermittels und ersetzen Sie es gemäß dem angegebenen Zyklus. Regelmäßige Inspektion: Achten Sie während des Betriebs darauf, ob an den Zahnradgetriebe abnormale Geräusche, Vibrationen oder Temperaturerhöhungen vorhanden ist. Dies kann darauf hinweisen, dass sich ein Ausrüstungsverschleiß, schlechte Meshing- oder Lagerprobleme befinden, und es ist notwendig, die Maschine zur Zeit zu stoppen. Ersatzspezifikationen: Verwenden Sie beim Austausch des ursprünglichen vollständigen Edelstahlradrads, um sicherzustellen, dass die Installationsabmessungen, das Modul und die Zahnzahl des neuen Zahnradrads vollständig mit dem Originalmodell übereinstimmen. Stellen Sie während der Installation die Koaxialität der Zahnradwelle sicher, um eine frühzeitige Schädigung aufgrund der Installationsabweichung zu vermeiden.

Atlas COPCO CD5-22 Steuerventilwartung und Vorsichtsmaßnahmen Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Ventil Luftlecks, Jamming oder Druckeinstellungsfehler aufweist. Wenn abnormale Druckschwankungen oder eine langsame Reaktion festgestellt werden, kann dies auf alternde Innenversiegelungen oder Blockierungen durch Verunreinigungen zurückzuführen sein. Reinigung und Austausch: Während der Wartung kann die Ventilbehörde zerlegt werden (für den professionellen Betrieb). Reinigen Sie den Innenventilkern und den Ventilsitz, ersetzen Sie die gealterten Dichtungen. Wenn der Ventilkern stark abgenutzt ist, wird empfohlen, das gesamte Steuerventil zu ersetzen, um die Leistung zu gewährleisten. Parameteranpassung: Bestätigen Sie beim Ersetzen, dass der Druckeinstellungsbereich und die Grenzflächengröße des neuen Ventils mit dem ursprünglichen System übereinstimmen, um einen Steuerfehler aufgrund inkompatibler Spezifikationen zu vermeiden.

Anwendungs- und Wartungsempfehlungen von Atlas Copco Ventilation Rohrkomponenten Anwendungsszenario: In erster Linie für das Lüftungssystem -Einrichtung in Luftkompressorräumen, insbesondere in geschlossenen oder schlecht belüfteten Umgebungen, in denen die Verwendung von Lüftungsrohrkomponenten erforderlich ist, um die Luftzirkulation zu optimieren und die Raumtemperatur innerhalb des zulässigen Bereichs des Geräts aufrechtzuerhalten (im Allgemeinen empfohlen, 40 ℃ nicht zu überschreiten). Wartungspunkte: Inspizieren Sie regelmäßig die Lüftungsrohre auf Schäden, Verformungen oder lose Anschlüsse, um sicherzustellen, dass keine Luftverletzung vorliegt. Reinigen Sie die Staubakkumulation in den Rohren, um Blockaden zu verhindern, die das Luftvolumen beeinflussen. Bei flexiblen Verbindungsrohren prüfen Sie, ob Sie das Altern, das Riss und das Rennen ersetzen und rechtzeitig ersetzen, um ihre Elastizität und ihre Dichtungsleistung zu gewährleisten.