Originalteile

Atlas Copco 1627456071,Das Schmieröl für Luftkompressoren ist das Kernmedium, das den effizienten und stabilen Betrieb der Ausrüstung gewährleistet. Aufgrund seiner multifunktionalen Natur muss das Schmieröl neben anderen Leistungsindikatoren eine geeignete Viskosität, einen hohen Flammpunkt, eine gute Oxidationsbeständigkeit und Antiemulgiereigenschaften aufweisen. 68. Unterschiedliche Kompressortypen (z. B. Schraubentyp und Kolbentyp) und Betriebsbedingungen (Temperatur, Last) erfordern die Auswahl spezifischer Schmieröltypen (Mineralöl, halbsynthetisches oder vollsynthetisches Öl). Ein regelmäßiger Austausch ist erforderlich, um Leistungseinbußen und daraus resultierende Geräteausfälle zu verhindern.

Atlas Copco 1614950900, Verhindern Sie das Austreten von Druckluft oder flüssigen Medien, halten Sie den Systemdruck stabil und stellen Sie den normalen Betrieb des Luftkompressors sicher. Verhindern Sie, dass Staub, Wasser und andere Verunreinigungen von außen in das Innere des Luftkompressors gelangen, und schützen Sie die Präzisionskomponenten vor Verschleiß. Hält hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien stand und gewährleistet so einen langfristig stabilen Betrieb unter komplexen Arbeitsbedingungen. Verlängern Sie durch die reibungsarme Konstruktion die Lebensdauer der Geräte. Einige Dichtungsringe haben selbstschmierende Eigenschaften und sorgen für eine ölfreie, geschmierte Abdichtung. Das Design ist einfach und leicht zu installieren, wartungsfreundlich und einige Dichtungsringe (z. B. vom Typ Federspannung) können den Verschleiß automatisch ausgleichen und so die Zuverlässigkeit verbessern.

Atlas Copco 1621490618,Während des Betriebs erzeugt der Luftkompressor große Mengen Wärme. Das Kühlmittel zirkuliert, um die Wärme abzuleiten und zu verhindern, dass die Ausrüstung durch zu hohe Temperaturen beschädigt wird. Hohe Temperaturen können die Effizienz des Luftkompressors verringern und sogar zum Ausfall von Komponenten führen. Der hohe Siedepunkt des Kühlmittels (normalerweise über 104 °C) verhindert wirksam das Sieden und stellt sicher, dass das Gerät bei einer angemessenen Temperatur arbeitet. Während des Kompressionsprozesses kann das Kühlmittel die winzigen Lücken zwischen Rotor und Gehäuse füllen, um das Austreten von komprimiertem Gas zu verhindern und die Kompressionseffizienz zu verbessern. Diese Eigenschaft ist besonders bei Schraubenkompressoren von entscheidender Bedeutung. Das Kühlmittel kann auf den Reibflächen entstandene Kohlenstoffablagerungen und Verunreinigungen wegspülen und verhindert so eine Verstopfung des Ölkanals. Einige Kühlmittel verwenden entionisiertes Wasser oder synthetisches Grundöl, wodurch die Bildung von Ablagerungen und Sedimenten vermieden und das System sauber gehalten werden kann.

Atlas Copco 2230004015, Lademagnetventil: Normalerweise ein normalerweise geschlossenes Dreiwegeventil mit zwei Positionen. Wenn es eingeschaltet ist, lässt es Druckluft aus dem Öl-Gas-Tank in das Zylinderrohr des Einlassventils eindringen und öffnet so die Einlassöffnung. Wenn es ausgeschaltet ist, unterbricht es den Luftweg und lässt die Luft im Zylinder ab, wodurch die Ansaugöffnung verschlossen wird. Beispielsweise erreicht das Lastmagnetventil von Ingersoll Rand diese Funktion durch SPS-Anweisungen. Sicherheits-Entlastungsmagnetventil: Meistens ein Zwei-Wege-Normal-Offen-Ventil mit zwei Positionen. Wenn der Luftkompressor entladen oder abgeschaltet wird, wird er ausgeschaltet, wodurch das Gas im Öl-Gas-Tank an den Ansaugfilter abgegeben wird, um sicherzustellen, dass der Systemdruck auf einen sicheren Bereich sinkt. Bei kleinen Luftkompressoren verbindet das Magnetventil den Zylinderauslass beim Abschalten der Maschine mit der Außenseite, um Restdruck abzulassen und zu verhindern, dass der Motor unter Last anläuft und eine Überlastung verursacht; Beim Starten verschließt es den Druckentlastungskanal, damit normal Druckluft in den Lufttank gefüllt werden kann. Beispielsweise reguliert das Sicherheitsentlastungsmagnetventil von Fuxinair-Luftkompressoren indirekt die Bewegung mechanischer Geräte, indem es das Öffnen und Schließen des Ölkreislaufs steuert.

Atlas Copco 2901063300,Der Schraubenluftkompressor verfügt über ein automatisches Ablassventil, dessen Funktion ganz klar ist: Es soll das Kondenswasser aus dem Luftkompressorsystem in Dongguan ableiten und verhindern, dass es im Kompressionssystem verbleibt. Die regelmäßige Wartung des Entwässerungssystems erfordert auch eine routinemäßige Wartung, einschließlich Reinigung, Austausch beschädigter Teile usw., um den normalen Betrieb und die Entwässerungswirkung des Entwässerungssystems sicherzustellen. ## IV. Häufige Probleme und Lösungen ### 1. Leckage des Drainageventils Wenn das Drainageventil undicht ist, sollte es zur Wartung sofort abgeschaltet werden, um die Ursache der Leckage zu beseitigen. Möglicherweise ist die Ventilkerndichtung beschädigt oder das Ventil ist nicht fest verschlossen.

Atlas Copco 2901063400,Durch die Nutzung der Schwerkraft des Kondenswassers wird der Schwimmer oder das Gewicht, wenn sich das Kondenswasser bis zu einer bestimmten Höhe ansammelt, durch die Schwerkraft angetrieben und drückt das Ventil so, dass es sich vollständig öffnet und das Kondenswasser abfließt, während Dampfaustritt verhindert wird. Es besteht aus Komponenten wie Ventilkörper, Ventilkern und Feder. Der Ventilkörper verfügt im Inneren über Kanäle und Dichtflächen, und der Ventilkern steuert den Gasfluss. Wenn der Kompressor läuft, wird der Gasfluss durch das Wechselventil reguliert, um den Kanal offen zu halten; 5 Wenn die Maschine stoppt oder der Druck den eingestellten Wert erreicht, schließt das Wechselventil schnell, um einen Gasrückfluss zu verhindern. Die Ventile des Luftkompressors ermöglichen die Gassteuerung, das Management des Ölkreislaufs und den Temperaturschutz durch verschiedene physikalische Prinzipien und gewährleisten so einen effizienten und sicheren Betrieb der Ausrüstung.