Die Kernfunktion des elektromagnetischen Ventils in Atlas -Copco -Luftkompressoren
Das elektromagnetische Ventil steuert die Ventilkernbewegung durch den Ein-Aus-Betrieb der elektromagnetischen Spule, wodurch die Rohrleitung geöffnet oder schließt und den Fluss von Druckluft, Schmieröl oder Steuergas reguliert wird. Spezifische Anwendungen umfassen:
Steuern des Öffnens und Schließens des Einlassventils, um den Lade-/Entladezustand des Kompressors anzupassen;
Kontrolle der Wirkung des Entlastungsventils, um den Druck während des Herunterfahrens freizusetzen;
Teilnahme am Temperaturkontrollsystem zur Regulierung des Arbeitszustands des Kühlventilators oder des Ölkühlers;
Zusammenarbeit mit minimalen Druckventilen, Sicherheitsventilen usw., um einen stabilen Systemdruck zu gewährleisten.
Typen und Spezifikationen
Abhängig von verschiedenen Modellen und Anwendungsszenarien haben die elektromagnetischen Ventile von Atlas COPCO verschiedene Typen:
Entsprechend dem Kontrollmedium können sie in die Luftsteuerung elektromagnetische Ventile (zur Steuerung von Druckluft) und elektromagnetischen Ventilen der Ölsteuerung (zur Steuerung des Schmierölkreises) unterteilt werden.
Gemäß der Struktur können sie als direkt wirksame, piloten betriebene usw. klassifiziert werden. Der erstere ist für Szenarien mit niedrigem Druck und Kleinstrom geeignet, während letztere für Hochdruck- und Large-Flow-Kontrolle verwendet werden können.
Gemeinsame Spannungsspezifikationen umfassen AC220V und DC24V, die der Stromversorgung des Kompressorsteuerungssystems entsprechen.
Design- und Materialmerkmale
Der Ventilkörper besteht hauptsächlich aus korrosionsresistenten Metallmaterialien (wie Messing, Edelstahl), sich an die Öl- und Gasumgebung innerhalb des Kompressors anpasst und die strukturelle Festigkeit und die Versiegelungsleistung sicherstellt.
Die Ventilkern- und Versiegelungskomponenten bestehen aus peastresistenten und ölresistenten Materialien (wie technische Kunststoffe, Fluororubber), wodurch Verschleiß- und Leckagerisiken und die Lebensdauer der Lebensdauer verlängert werden.
Der Spulenteil wird mit hochtemperaturbeständigen Isoliermaterialien eingekapselt, sich an die Temperaturänderungen in der Arbeitsumgebung des Kompressors anpasst und die elektrische Sicherheit gewährleistet.
Originalausrüstung Vorteile
Genauige Anpassung: Die Parameter der ursprünglichen elektromagnetischen Fabrikventile (z. B. Durchmesser, Druckbewertung, Reaktionsgeschwindigkeit) sind vollständig mit dem Steuerungssystem bestimmter Modelle übereinstimmt, um einen genauen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten und einen Steuerfehler aufgrund von Kompatibilitätsproblemen zu vermeiden.
Starke Stabilität: Nach strengen Haltbarkeitstests können sie unter häufigen Ein-Off-Bedingungen den langfristigen stabilen Betrieb aufrechterhalten, wodurch Fehlerstillstand reduziert werden.
Systemkoordination: Sie arbeiten in Koordination mit dem SPS -Steuerungssystem, den Sensoren usw. des Kompressors, um die reibungslose Ausführung der Gesamtkontrolllogik sicherzustellen.
