Die Kernfunktion des Drucksensors in Atlas Copco -Luftkompressoren
Der Drucksensor erfasst die Druckänderungen in der Rohrleitung oder im Behälter und wandelt das physikalische Drucksignal in ein elektrisches Signal (z. B. 4-20 mA-Stromsignal oder 0-10-V-Spannungssignal) um und überträgt es auf das Steuerungssystem des Kompressors (z. B. SPS), um die folgenden Funktionen zu erzielen:
Echtzeitüberwachung von Schlüsselparametern wie Abgasdruck, Ansaugdruck und Öl-Gas-Separatordruck, der sicherstellt, dass das System innerhalb des festgelegten Druckbereichs funktioniert;
Bereitstellung von Rückkopplungssignalen für die Belastung/Entladen und Druckregulation des Geräts, bei der stabilen Ausgangsdruck aufrechterhalten werden;
Auslösen von Schutzmechanismen (wie Herunterfahren oder Alarm) Wenn der Druck den Sicherheitsbereich überschreitet, wodurch verhindert wird, dass die Geräte unter übermäßigem Druck arbeiten.
Typen und Installationsorte
Abhängig vom Überwachungsobjekt umfassen gemeinsame Typen und Installationsorte::
Abgassendrucksensor: Am Abgabebericht des Kompressors oder am Einlass des Lagertanks installiert, wobei der Ausgangsdruck überwacht wird;
Öl-Gas-Separatordrucksensor: In der Öl-Gas-Separatorkammer installiert, die den Innendruck überwacht;
Einlassdrucksensor: Am vorderen Ende des Ansaugventils installiert, überwacht den Ansauguftdruck;
Kühlwasserdrucksensor (wassergekühlte Modelle): Überwachung des Druckstatus des Kühlwasserkreises.
Design- und Leistungsmerkmale
Unter Verwendung von hochpräzisen Erfassungselementen (z. B. piezoelektrisch oder kapazitiv) mit hoher Messgenauigkeit (typischerweise mit einem Fehler von ≤ ± 0,5%) und der schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, um sicherzustellen,
Das Gehäuse und die Komponenten, die mit dem Medium in Kontakt stehen, bestehen aus hochdruckresistenten und korrosionsbeständigen Materialien (wie Edelstahl), die für die Öl-Gas-Umgebung und den Druckbereich im Kompressor geeignet sind (normalerweise in der Lage, 0-1,6 MPa oder höhere Druck zu starten);
Gute Anti-Interferenz-Fähigkeiten haben, in der Lage, stabil in der Vibration und der elektromagnetischen Umgebung des Kompressorbetriebs zu arbeiten;
Einige Modelle haben eine Temperaturkompensationsfunktion und verringern die Auswirkungen von Änderungen der Umwelttemperatur auf die Messgenauigkeit.
Originalausrüstung Vorteile
Parameteranpassung: Der Messbereich, Ausgangssignal, Installationsschnittstelle usw. der ursprünglichen Werksdrucksensoren sind vollständig mit dem Steuerungssystem spezifischer Modelle übereinstimmen, um eine genaue Datenübertragung zu gewährleisten und Kontrollanomalien zu vermeiden, die durch inkompatible Signale verursacht werden.
Zuverlässigkeitsgarantie: Unter strenge Umgebungsbedingungen und Haltbarkeitstests getestet und verifiziert, wodurch eine stabile Leistung über die langfristige Hochfrequenzüberwachung aufrechterhalten wird, wodurch das Risiko von Fehlalarmen oder Misserfolg verringert wird.
Systemintegration: Perfekt mit den Druckschwellen und dem Schutzlogik des Hauptsteuerungsprogramms des Kompressors, um sicherzustellen, dass die Einheit in abnormalen Drucksituationen umgehend reagieren kann.
