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"D70" kann sich auf die Durchmesserspezifikation der Förderscheibe (z. B. 70 mm) beziehen, mit der Materialien bestimmter Größen (z. B. kleine Verbindungselemente, Zubehör usw.) aufgenommen werden. "10" kann mit der Nennkapazität, den anwendbaren Druckparametern (z. B. 10BAR) oder den Installationsschnittstellenspezifikationen zusammenhängen.

Die Kernfunktionen umfassen typischerweise: Ein luftgetriebenes Design, das für Arbeitsbedingungen geeignet ist, die eine hohe Leistung erfordern und eine Nachfrage nach Portabilität erfordern, insbesondere in Umgebungen ohne Stromversorgung oder bei der Explosionsprävention erforderlich ist. 15 können Parameter darstellen, die sich auf Spezifikationen beziehen, wie z. B. den Durchmesser des Schleifrads (z. B. 150 mm), die im Produkthandbuch verwiesen werden sollten. Es hat in der Regel einen ergonomischen Griff, um die Müdigkeit während langer Operationen zu verringern. Es kann mit einstellbarer Geschwindigkeitsfunktion oder Sicherheitsverriegelungsvorrichtung ausgestattet sein, um die betriebliche Sicherheit und Flexibilität zu verbessern.

Der Filtertyp des Atlas Copco Cubicle Filter Cabinet-Typ erreicht eine raffinierte Reinigung, was nicht nur den normalen Betrieb der nachgeschalteten Geräte sicherstellt, sondern auch die durch Druckluftverschmutzung verursachten Probleme mit der Produktqualität reduziert. Es ist ein Schlüsselgerät zur Verbesserung der Qualität der Druckluft im Luftkompressorsystem.

Ausfall verursacht Vorschläge für Atlas Copco Air Compressor O-Ring Häufiger Versagen verursacht: Langzeit-Hochtemperaturalterung führt zu einer verringerten Elastizität, Verschleiß oder Kratzern (wie Verunreinigungen, die in die Dichtungsoberfläche eindringen), eine unsachgemäße Installation (z. B. Verdrehen, zu eng), eine falsche Selektion (Material, das nicht für das Medium oder die Temperatur geeignet ist). Wartungsvorkehrungen: Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des O-Rings. Ersetzen Sie es umgehend, wenn es Anzeichen von Härten, Rissen, Verformungen oder Leckagen anzeigt. Entfernen Sie beim Austausch der Dichtungsnut und der Paarungsfläche Ölflecken, Grat und Verunreinigungen. Vermeiden Sie es, scharfe Werkzeuge zu verwenden, um den O-Ring während der Installation zu kratzen. Wenden Sie gegebenenfalls spezielle Schmierfett (kompatibel mit dem Medium) an, um die Installation zu unterstützen. Wählen Sie die Übereinstimmungsspezifikationen und -materialien für das O-Ring basierend auf dem Luftkompressormodell und -ort aus. Es wird empfohlen, ursprüngliche Fabrikteile zu verwenden, um den Versiegelungseffekt zu gewährleisten.

Atlas Copco verwendet als weltweit renommierter Hersteller von Luftkompressoren und Industriegeräten Rolllager in seiner Ausrüstung als eine der Kernkomponenten, um den effizienten und stabilen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten. Diese Lager sind in der Regel speziell auf der Grundlage der strukturellen Merkmale und Betriebsbedingungen verschiedener Modelle (z. B. Schraubluftkompressoren) ausgelegt oder ausgewählt, und sie haben eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit.

Atlas COPCO -Luftkompressorwalze mit den Rolllagern des Luftkompressors sind die Schlüsselkomponenten, die rotierende Teile (wie Kurbelwellen, Rotoren, Motorwellen usw.) unterstützen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, den Reibungswiderstand während der Drehung zu verringern, und sie tragen auch radiale und axiale Lasten, um den effizienten und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.