Atlas Copco 2906073700, Das Luftkompressor-Rotor-Inspektionsset ist ein professionelles Werkzeugset zur regelmäßigen Inspektion und Wartung der Kernkomponente eines Luftkompressors, des Rotors. Seine Aufgabe besteht darin, den einwandfreien Zustand des Rotorsystems sicherzustellen und Störungen vorzubeugen. Es dient zur Erkennung von Rotorverschleiß, Kratzern und wichtigen koaxialen Parametern und zur Verhinderung abnormaler Geräteabschaltungen aufgrund eines Rotorausfalls. Durch regelmäßige Inspektionen können Probleme wie Lagerschäden und Rotorverformungen rechtzeitig erkannt werden, wodurch die Ausbreitung von Fehlern verhindert und der stabile Betrieb des Luftkompressors sichergestellt wird.
Atlas Copco 2906073700, Die Messwerkzeuge im Rotorinspektionsset von Atlas Copco bestehen normalerweise aus legiertem Stahl, um Genauigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Für bestimmte Komponenten wie Rotorhülsen können Superlegierungen auf Nickelbasis verwendet werden, um Umgebungen mit hoher Geschwindigkeit und hohen Temperaturen standzuhalten. In einigen neuen Radialluftkompressoren werden auch Hülsen aus Verbundwerkstoff mit einer metallischen Innenschicht und einer nichtmetallischen Außenschicht verwendet, um die Wärmeableitung auszugleichen und Wirbelstromverluste zu unterdrücken. Der Schlüsselparameter, der Verschleiß im Rotoreingriffsbereich, darf in der Regel 0,5 mm bis 0,7 mm des Durchmessers nicht überschreiten. Der Kratzstandard: Die Kratzfläche sollte 25 mm² nicht überschreiten und die Tiefe sollte 1,5 mm nicht überschreiten. Die Koaxialität: Der Rundlauf oder die Unwucht am Rotorende sollte im Allgemeinen 0,010 mm nicht überschreiten. Die Spielanforderung: Das Spiel zwischen Rotor und Gehäuse beträgt etwa 0,1 mm, und das Spiel zwischen der Endfläche des Rotorauslasses und dem Lagersitz beträgt etwa 0,05 bis 0,1 mm. Die Verschleißrillen auf der inneren Dichtfläche des Rotors sollten weniger als 0,1 mm betragen.
Es wird häufig zur regelmäßigen Wartung und Fehlerdiagnose von Schrauben- und Zentrifugalluftkompressoren eingesetzt. Es ist auf Luftkompressorgeräte in verschiedenen Industriebereichen anwendbar, beispielsweise in der Metallurgie, im Bergbau, in der chemischen Industrie, in der Pharmaindustrie und im Energiesektor. Es wird insbesondere zur Überprüfung des Zustands von Hauptmaschinen verwendet, die mehr als 15.000 Stunden in Betrieb waren, bei denen ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen aufgetreten sind oder bei denen Lager ausgetauscht und andere Wartungsarbeiten durchgeführt wurden.
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