I. Kernparameter und anwendbare Modelle der C142 -Luftfilterbaugruppe
Modellidentifikation: C142 (Kernmodell des Filterelements, die vollständige Teilenummer kann 1621735200 usw. sein, finden Sie im Ausrüstungshandbuch für Einzelheiten).
Anwendbare Modelle: Hauptsächlich für Luftkompressoren mit mittlerer und großer Größe von Schraubenstärken wie GA90 (90 kW), GA110VSD (110 kW, variabler Frequenzmodell) usw. Diese Modelle haben ein großes Einlassvolumen und haben höhere Anforderungen für die Filterwirkungsgrad und die Staubhalterkapazität des Luftfilters.
Filterungspräzision: Normalerweise kann 1-5 μm Staub, Sandpartikel und andere Verunreinigungen mit einer Filtereffizienz von über 99,9% (gemäß ISO-Standards) wirksam abfangen.
Strukturelle Merkmale: Einführung von Falten-Filterpapier-Design, Erhöhung des Filtrationsbereichs, Reduzierung der Ansaugfestigkeit und gleichzeitiger Verbesserung der Staubhaltekapazität (die Staubhaltekapazität beträgt normalerweise etwa 150-200 g).
Ii. Zusammensetzung der Luftfilterbaugruppe
C142 Hauptfilterelement:
Die Kernfilterkomponente unter Verwendung eines hochfesten zusammengesetzten Filterpapiers (einige enthalten Nanobeschichtung) mit effizienter Filtration und niedrigem Widerstand, wodurch auch unter hohem Ansaugvolumen einen stabilen Filtrationseffekt gewährleistet ist.
Filtergehäuse (Schale):
Normalerweise aus Metall oder hochfestem Kunststoff mit gutem Versiegelungs- und Druckwiderstand, intern ausgelegt mit Positionierungsstruktur, um sicherzustellen, dass das Filterelement fest installiert ist und die Kurzschließung von Luft vermieden wird (ungefütterte Luft, die direkt in die Haupteinheit eindringt).
Sicherheitsfilterelement (optional):
Einige Modelle sind mit einem Sicherheitsfilterelement auf der Innenseite des Hauptfilterelements (sekundäre Filtration) ausgestattet, wodurch Verunreinigungen daran gehindert werden, das System bei versehentlichem Schaden an das Hauptfilterelement zu betreten und einen doppelten Schutz zu bieten (erfordert ein separates Matching -Modell).
Druckdifferenzindikator:
Installiert auf dem Filtergehäuse, wenn das Hauptfilterelement verstopft ist und die Druckdifferenz zwischen dem Einlass und Auslassluft den festgelegten Wert erreicht (normalerweise 5-6 kPa), löst der Anzeigen einen Alarm aus (z.
III. Schlüsselpunkte für Ersatz und Wartung
Austauschzeit:
Standardumgebung (Staubkonzentration ≤ 1 mg/m³): Vorgeschlagen, alle 2000-3000 Stunden einmal zu ersetzen.
Harte Umgebung (z. B. Zementanlagen, Minen usw.): müssen sich auf 1000-1500 Stunden verkürzen oder beim Alarm durch den Druckdifferenzindikator unverzüglich ersetzen.
Ersatzvorkehrungen:
Muss Atlas COPCO Original C142 -Luftfilter oder zertifizierte Aftermarket -Teile verwenden, um zu vermeiden, dass Probleme mit Filtermaterial Qualitätsproblemen zu einem Filterfehler und einer Schädigung der Haupteinheit führen.
Stoppen Sie vor dem Austausch die Maschine und lassen Sie den inneren Luftdruck los. Achten Sie beim Öffnen des Filtergehäuses darauf, das Innere des Gehäuses zu reinigen, um zu verhindern, dass Restverunreinigungen fallen.
Stellen Sie sicher, dass der Versiegelungsring des Filterelements und das Filtergehäuse ohne Falten oder Fehlausrichtung vollständig in Kontakt sind, um Luftleckage zu vermeiden.
Regelmäßige Inspektion:
Regelmäßig (wie wöchentlich) das Erscheinungsbild des Filtergehäuses auf Schäden und den Status der Druckdifferenzanzeige untersuchen.
Wenn das Gerät nicht genügend Ansauguftvolumen, verringerten Abgasdruck oder abnormales Geräusch aus der Haupteinheit erfährt, muss zunächst prüfen, ob der Luftfilter verstopft oder nicht ordnungsgemäß installiert ist.
