3001531152 Atlas Copco

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I. Kompositions- und Kernfunktionen des Atlas Copco -Backup -Thermalventilkits

Die Baugruppe mit konstanter Temperaturventil besteht typischerweise aus einem Ventilkörper mit konstanter Temperatur, Temperaturensenselement, Dichtungen, Federn und Installationszubehör. Einige Komponenten können auch Reinigungswerkzeuge oder Filterersatz enthalten. Kernfunktion

Es stimmt mit der Funktion eines unabhängigen Temperaturregelventils überein. Es reguliert automatisch den Durchfluss, indem die Temperatur von Öl/Flüssigkeit überwacht wird:

Wenn die Temperatur niedrig ist, schließt oder verringert sie den Kühlweg, um die Ausrüstung einer schlechten Schmierung zu verhindern.

Wenn die Temperatur hoch ist, öffnet sie den Kühlweg, um den Wärmeableitungseffekt zu verbessern und das Schmieröl zu verhindern, dass sich das Schmieröl und die Komponenten überhitzt.

Dieses Kit -Formular bietet eine vollständige Ersatzlösung, mit der alle gefährdeten Komponenten während der Wartung gleichzeitig ersetzt werden können. 2. Anwendungsszenarien und Modellanpassung

Anwendbare Geräte: Vor allem für Luftkompressoren vom Typ Schrauben anwendbar. Die Größen- und Grenzflächenspezifikationen verschiedener Modelle der Ventile mit konstanter Temperatur sind alle unterschiedlich und erfordern eine strenge Übereinstimmung.

Gemeinsame Ersatzteilnummern: Zum Beispiel die ursprüngliche Atlas -Fabriknummer 3112 0094 00.

Wenn das Ventil mit konstanter Temperatur Jamming, Leckage oder Kontrollfehler erfährt, kann das Ersetzen des gesamten Satzes von Komponenten sekundäre Fehler vermeiden, die durch das Alterung einzelner Komponenten verursacht werden. 3.. Ersatz- und Installationsanweisungen

Ersatztiming

Wenn das Gerät eine abnormale Temperatur zeigt, bleibt das thermostatische Ventil hängen und kann nicht funktionieren.

Der vorbeugende Austausch sollte gemäß dem angegebenen Zyklus im Wartungshandbuch durchgeführt werden.

Wenn der Ventilkörper ableckt oder die Dichtteile älter werden. Vorsichtsmaßnahmen für Installation

Vor dem Austausch muss die Ausrüstung zuerst heruntergefahren und abdrückt werden, um den Öl/Flüssigkeitsdruck im System freizusetzen, wodurch ein Spritzen während der Demontage und Installation vermieden wird.

Reinigen Sie die Installationsoberfläche, entfernen Sie Restölflecken und Verunreinigungen und sorgen Sie für eine gute Versiegelung.

Ziehen Sie die Verbindungsteile gemäß dem angegebenen Drehmoment der ursprünglichen Fabrik fest, um eine Leckage zu verhindern.

Starten Sie nach der Installation die Ausrüstung zum Testen, um zu bestätigen, dass sich die Temperaturregelung wieder normalisiert hat.