ATLAS COPCO AIR -Kompressor -Ansaugventil -Wartungskit Set -Komposition (typische Konfiguration)
Versiegelungskomponenten: Zu O-Ringen, Dichtdichtungen, Ventilsitzen usw. Die Materialien sind hauptsächlich ölresistente Gummi (NBR) oder Fluororubber (FKM), der zum Ersetzen von Alterung und fehlgeschlagenen Versiegelungsteile verwendet wird, um Luftlecks zu verhindern.
Bewegliche Komponenten: wie Ventilkernen, Kolben, Federn, Push -Stangen usw., die zur Reparatur von Problemen verwendet werden, die durch Verschleiß und Jamming der Ventilscheibe verursacht werden, um sicherzustellen, dass die Ventilscheibe empfindlich funktioniert, und das Belastungs-/Entladungsschalter ist reibungslos.
Verschleißteile: Beinhaltet Lager, Buchsen, Dichtungen, Befestigungsschrauben usw., um sicherzustellen, dass alle möglichen Verlustekomponenten, die die Leistung beeinflussen können, während der Wartung gleichzeitig ersetzt werden können.
Spezielle Schmiermittel: Einige Sets enthalten spezielles Schmierfett für das Einlassventil, das zur Aufrechterhaltung beweglicher Komponenten verwendet wird, wodurch der Reibungswiderstand reduziert wird.
Funktionen und Effekte
Das Ansaugventil ist die Kernkomponente, die das Lufteinlassvolumen des Luftkompressors steuert. Es erreicht das Laden (Volllastbetrieb) und das Entladen (Leerlaufbetrieb), indem die Ventilöffnung eingestellt wird. Die Funktion des Wartungskits lautet:
Um das durch Alterung von Dichtungskomponenten verursachte Leckageprobleme zu lösen, unzureichendem Belastungsdruck zu vermeiden und den Energieverbrauch zu erhöhen.
Um Verschleiß oder Jamming von sich bewegenden Komponenten zu reparieren, wird sichergestellt, dass die Ventilscheibe empfindlich reagiert, und das Lade-/Entladungsschalter ist glatt.
Um alle Verschleißteile umfassend zu ersetzen, erweitern Sie die Lebensdauer der gesamten Lebensdauer des Einlassventils und reduzieren häufige Ausfälle.
Vorsichtsmaßnahmen für Wartung und Ersatz
Wartungszyklus: Es wird empfohlen, alle 8.000 bis 16.000 Stunden oder in Verbindung mit der jährlichen Wartung die Wartung durchzuführen. Wenn es Phänomene wie langsamer Belastung, instabiler Druck oder unreduziertem Druck beim Entladen gibt, ist es ratsam, Wartung im Voraus durchzuführen.
Installationsanforderungen:
Notieren Sie beim Zerlegen des Einlassventils die Montagesequenz der Komponenten, um eine falsche Zusammensetzung zu vermeiden.
Reinigen Sie den inneren Hohlraum des Ventilkörpers, entfernen Sie Ölflecken und Kohlenstoffablagerungen, um sicherzustellen, dass nach der Installation der neuen Komponenten kein Aufstieg vorliegt.
Überprüfen Sie vor dem Austausch der Versiegelungskomponenten, ob die Installationsschlitze intakt sind, um sekundäre Leckagen aufgrund beschädigter Schlitzkörper zu vermeiden.
Ursprünglicher Ausrüstungsvorteil: Die Komponenten des ursprünglichen Ausrüstungswartungs -Kits haben die gleiche Größe und das gleiche Material wie das Ansaugventildesign, um sicherzustellen, dass die reparierte Leistung den Fabrikstandard erreicht. Im Vergleich zum verstreuten Kauf von Ersatzteilen ist es zuverlässiger und kann aufgrund von Kompatibilitätsproblemen Nacharbeiten vermeiden.
