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Atlas Copco 2906008200,Reduzierung der Gastemperatur im mehrstufigen Kompressionsprozess: Nachdem das Gas die vorherige Kompressionsstufe durchlaufen hat, steigt seine Temperatur stark an. Der Ladeluftkühler befindet sich zwischen den Kompressionsstufen und kann das Gas mit hoher Temperatur kühlen und so niedrigere Temperatur und dichteres Gas für die nächste Kompressionsstufe bereitstellen. Verbesserung der Systemeffizienz Durch den Kühlprozess nähert sich der Kompressionsprozess der isothermen Kompression an, wodurch der Stromverbrauch gesenkt und die Betriebseffizienz und Wirtschaftlichkeit des gesamten Kompressorsystems verbessert werden. Kondensat abscheiden Wenn die Gastemperatur sinkt, kondensiert das darin enthaltene Wasserdampf- und Öl-Gas-Gemisch. Ein Teil des Schmieröls und Wassers kondensiert zu Tröpfchen, die dann abgeschieden werden können, wodurch die Ausgangsdruckluft sauberer wird. Durch eine wirksame Steuerung der Gastemperatur können Risiken wie Schmiermittelversagen, Schäden an Anlagenkomponenten und sogar Explosionen durch zu hohe Temperaturen verhindert werden. Gleichzeitig können auch die Verschmutzungsrisiken für nachgeschaltete Geräte und Rohrleitungen verringert werden.

Atlas Copco 2906014600,Reduzierung der Gastemperatur im mehrstufigen Kompressionsprozess: Nachdem das Gas die vorherige Kompressionsstufe durchlaufen hat, steigt seine Temperatur stark an. Der Ladeluftkühler befindet sich zwischen den Kompressionsstufen und kann das Gas mit hoher Temperatur kühlen und so niedrigere Temperatur und dichteres Gas für die nächste Kompressionsstufe bereitstellen. Verbesserung der Systemeffizienz Durch den Kühlprozess nähert sich der Kompressionsprozess der isothermen Kompression an, wodurch der Stromverbrauch gesenkt und die Betriebseffizienz und Wirtschaftlichkeit des gesamten Kompressorsystems verbessert werden. Kondensat abscheiden Wenn die Gastemperatur sinkt, kondensiert das darin enthaltene Wasserdampf- und Öl-Gas-Gemisch. Ein Teil des Schmieröls und Wassers kondensiert zu Tröpfchen, die dann abgeschieden werden können, wodurch die Ausgangsdruckluft sauberer wird. Durch eine wirksame Steuerung der Gastemperatur können Risiken wie Schmiermittelversagen, Schäden an Anlagenkomponenten und sogar Explosionen durch zu hohe Temperaturen verhindert werden. Gleichzeitig können auch die Verschmutzungsrisiken für nachgeschaltete Geräte und Rohrleitungen verringert werden.

Atlas Copco 2906081300, Der Kühler von Atlas Copco ist ein wesentlicher Bestandteil des Luftkompressors und verantwortlich für die Ableitung der vom Kompressor erzeugten Wärme an die Umgebung, um die normale Betriebstemperatur des Luftkompressors aufrechtzuerhalten. Mit der Zeit sammelt sich jedoch auf der Oberfläche des Kühlers eine große Menge Staub, Ölflecken und andere Verunreinigungen an, die die Wärmeableitung behindern und zu einem Temperaturanstieg des Luftkompressors führen, wodurch dessen Leistung und Lebensdauer beeinträchtigt werden. Besonders wichtig ist die regelmäßige Reinigung des Luftkompressorkühlers. Durch die Reinigung können die Verunreinigungen auf der Oberfläche des Kühlers entfernt und seine Wärmeableitungsleistung wiederhergestellt werden, wodurch die Betriebstemperatur des Luftkompressors gesenkt und seine Effizienz und Stabilität verbessert werden.

Atlas Copco 2906049700, Die Kernfunktion des Wassereinlasses von Atlas Copco-Luftkompressoren besteht darin, Kühlmedien einzuführen, um den Kühlbedarf während des Betriebs der Ausrüstung zu decken. Dies kann weiter in die folgenden Aspekte unterteilt werden: Bei wassergekühlten Luftkompressoren ist der Wassereinlass mit der Kühlwasserversorgungsleitung verbunden, die das Kühlwasser zu Komponenten wie Zylinderköpfen und Wärmeableitungsrohren transportiert. Durch den Wärmeaustausch wird die bei der Kompression erzeugte Wärme abgeführt, wodurch verhindert wird, dass der Luftkompressor überhitzt und Kohlenstoffablagerungen auf den Auslassventilplatten, Schäden an den Zylinderkopfdichtungen oder eine Verschlechterung der Effizienz entstehen. Die Eingabe der vorgefilterten Flüssigkeit in den Vorfilter des Luftkompressors erfolgt im Vorfilter. Der Wassereinlass dient der Einleitung von Kondenswasser aus Druckluft oder aufzubereitenden Prozessflüssigkeiten. Nachdem die Flüssigkeit das Filtersieb passiert hat, um Verunreinigungen zurückzuhalten, erfolgt eine Vorbehandlung, die nachfolgende Geräte und Prozessabläufe schützt. Bei Luftkompressoren mit einem Kühlsystem-Zirkulationseinlass, der mit einer Zwangskühlstruktur ausgestattet ist, ist der Wassereinlass mit dem Einlassende des Wärmeableitungsrohrs verbunden, das Kühlwasser in die Kühlleitung einspritzt. Durch die Zirkulation des Wasserstroms wird die vom Luftkompressorkörper erzeugte Wärme zur Ableitung zum Entwässerungsanschluss geleitet, wodurch die Kühleffizienz verbessert wird.

Atlas Copco 2906073800,Die Funktion des Atlas KPC-Luftkompressorgetriebes besteht darin, durch Zahneingriff eine Kraftübertragung und Geschwindigkeitsregulierung zu erreichen. Es wandelt die Drehzahl und das Drehmoment der Eingangswelle und der Ausgangswelle um und erfüllt so die Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen. Beim Ändern der Übertragungsrichtung werden Strukturen wie Sektorzahnräder verwendet, um eine vertikale oder geneigte Kraftübertragung zu erreichen, was häufig bei Geräten wie Differenzialen in Autos vorkommt. Die Kupplungsfunktion realisiert eine Stromunterbrechung durch die Trennung der Gänge, um den sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Atlas Copco 2906066000,Das Luftkompressor-Wartungspaket schützt das Design des Luftkompressors, reduziert den Geräteverschleiß, sorgt für Stabilität und verlängert die Lebensdauer: Die Wartung umfasst Luftfilter, Ölfilter und Öl-Gas-Abscheider usw. Entfernen Sie regelmäßig Verunreinigungen, um Verstopfungen zu vermeiden und einen ordnungsgemäßen Temperaturbetrieb sicherzustellen. 2230000800, Durch die Wartung von Originalteilen im Werk können Leistungseinbußen und Geräteschäden an Originalteilen im Werk vermieden, das Risiko einer thermischen Abschaltung verringert und die Gesamtlebensdauer verlängert werden. Das gesamte Wartungspaket ist günstiger und kann in großen Mengen erworben werden. Es optimiert die Bestandsverwaltung und reduziert die durch Ausfallzeiten verursachten Kosten.