Häufige Fehler und Aufrechterhaltung der elektromagnetischen Ventile 1635630500 in Atlas -Copco -Luftkompressoren häufig sind die üblichen Fehler der elektromagnetischen Ventile, Spulenburnout, Kleben der Ventilkern und das Alterung von Dichtungskomponenten. Während der täglichen Wartung sollten die folgenden Punkte beachtet werden: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Verbindungsanschlüsse locker sind, um einen schlechten Kontakt zu vermeiden. Halten Sie die Ventilkörper sauber, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Ventilkern gelangen. Wenn abnormale Betrieb vorliegt, wird empfohlen, das ursprüngliche elektromagnetische Ventil zu ersetzen, um die Leistungsverbindung sicherzustellen. Achten Sie beim Ersetzen auf die Konsistenz von Spannungsspezifikationen und Grenzflächenabmessungen.
Die Kernfunktion des elektromagnetischen Ventils in Atlas -Copco -Luftkompressoren
Das elektromagnetische Ventil steuert die Ventilkernbewegung durch den Ein-Aus-Betrieb der elektromagnetischen Spule, wodurch die Rohrleitung geöffnet oder schließt und den Fluss von Druckluft, Schmieröl oder Steuergas reguliert wird. Spezifische Anwendungen umfassen:
Steuern des Öffnens und Schließens des Einlassventils, um den Lade-/Entladezustand des Kompressors anzupassen;
Kontrolle der Wirkung des Entlastungsventils, um den Druck während des Herunterfahrens freizusetzen;
Teilnahme am Temperaturkontrollsystem zur Regulierung des Arbeitszustands des Kühlventilators oder des Ölkühlers;
Zusammenarbeit mit minimalen Druckventilen, Sicherheitsventilen usw., um einen stabilen Systemdruck zu gewährleisten.
Typen und Spezifikationen
Abhängig von verschiedenen Modellen und Anwendungsszenarien haben die elektromagnetischen Ventile von Atlas COPCO verschiedene Typen:
Gemäß dem Kontrollmedium können sie in die Luftsteuerelektromagnetventile und die elektromagnetischen Ölregelventile unterteilt werden.
Gemäß der Struktur können sie als direkt wirksame, piloten betriebene usw. klassifiziert werden. Der erstere ist für Szenarien mit niedrigem Druck und Kleinstrom geeignet, während letztere für Hochdruck- und Large-Flow-Kontrolle verwendet werden können.
Gemeinsame Spannungsspezifikationen umfassen AC220V und DC24V, die der Stromversorgung des Kompressorsteuerungssystems entsprechen.
Design- und Materialmerkmale
Der Ventilkörper besteht hauptsächlich aus korrosionsresistenten Metallmaterialien, die sich an die Öl- und Gasumgebung im Kompressor anpasst und die strukturelle Festigkeit und die Versiegelungsleistung sicherstellt.
Die Ventilkern- und Versiegelungskomponenten bestehen aus wederbeständigen und ölresistenten Materialien, die Verschleiß- und Leckagenrisiken und eine Verlängerung der Lebensdauer reduzieren.
Der Spulenteil wird mit hochtemperaturbeständigen Isoliermaterialien eingekapselt, sich an die Temperaturänderungen in der Arbeitsumgebung des Kompressors anpasst und die elektrische Sicherheit gewährleistet.
Originalausrüstung Vorteile
Genauige Anpassung: Die Parameter der ursprünglichen elektromagnetischen Fabrikventile sind vollständig mit dem Steuerungssystem bestimmter Modelle übereinstimmt, um einen genauen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten und einen Kontrollfehler aufgrund von Kompatibilitätsproblemen zu vermeiden.
Starke Stabilität: Nach strengen Haltbarkeitstests können sie unter häufigen Ein-Off-Bedingungen den langfristigen stabilen Betrieb aufrechterhalten, wodurch die Verstöße gegen die Verringerung des Fehlers reduziert werden.
Systemkoordination: Sie arbeiten in Koordination mit dem SPS -Steuerungssystem, den Sensoren usw. des Kompressors, um die reibungslose Ausführung der Gesamtkontrolllogik sicherzustellen.
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