Der Hauptaufbau und die Funktion des Ölkühlersatzes von Atlas Copco
Kühlerkörper: Verwendet normalerweise eine effiziente Rippenrohrstruktur durch Zwangsluftkühlung oder Wasserkühlung, um die vom Kompressor während des Betriebs erzeugte Wärme abzuleiten und die optimale Arbeitstemperatur des Schmieröls und des Kompressionssystems (im Allgemeinen auf 80–95 °C geregelt) aufrechtzuerhalten, wodurch eine Verschlechterung der Ölqualität, eine Verringerung der Geräteeffizienz oder eine Beschädigung von Komponenten durch Überhitzung vermieden wird.
Begleitzubehör: Dazu gehören Dichtungen (z. B. O-Ringe, Dichtungen), Befestigungshalterungen, Verbindungsrohre oder Verbindungen, um die präzise Verbindung des Kühlers mit dem Ölkreislaufsystem des Geräts sicherzustellen, Öllecks zu verhindern und die Stabilität der Installation sicherzustellen. Einige Kits enthalten möglicherweise auch Temperatursensoren oder Bypassventile, um die Öltemperatur zu überwachen und das System in extremen Fällen zu schützen.
Anpassungsmerkmale
Maßgeschneidert für die Öldurchflussmenge, die Druckparameter und den Installationsraum der ölfreien Luftkompressoren der Serien ZA, ZR5-6. Dadurch wird sichergestellt, dass die Wärmeableitungseffizienz mit der Leistung des Geräts übereinstimmt und die Geräteleistung nicht durch unzureichende Kühlkapazität oder inkompatible Abmessungen beeinträchtigt wird.
Hergestellt aus ölbeständigen und hochtemperaturbeständigen Materialien (wie Kupfer, Aluminiumlegierung oder Edelstahl), die sich an die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Schmieröls des Kompressors anpassen und so die Lebensdauer der Komponenten verlängern.
Adresse
Bainishan North Road, Stadt Dalingshan, Stadt Dongguan, Provinz Guangdong, China
Tel
