Atlas Air Compressor Common Accessores

Häufige Probleme und Wartung von Atlas Copco -Luftkompressordrucksensoren Häufige Probleme mit Drucksensoren umfassen Messdrift, Signalinterruptio, Grenzflächenlecks usw. Wartungsvorschläge: Überprüfen Sie regelmäßig die Versiegelung der Sensorinstallation, um Druckleckage oder Messfehler aufgrund der Lockerheit zu vermeiden. Halten Sie die Sensorschnittstelle sauber, um zu verhindern, dass Ölverschmutzung und Verunreinigungen die Messung blockieren und beeinflussen. Wenn eine abnormale Druckanzeige, ein häufiger Startstopp des Geräts oder ein falscher Druckschutzbetrieb vorliegt, müssen Sie prüfen, ob der Sensor fehlerhaft ist. Es wird empfohlen, den ursprünglichen Sensor zu ersetzen, um die Leistungsanpassung zu gewährleisten. Achten Sie beim Ersetzen darauf, die Kalibrierungsparameter mit dem ursprünglichen Modell übereinzuhalten.

Häufige Fehler und Aufrechterhaltung der elektromagnetischen Ventile 1635630500 in Atlas -Copco -Luftkompressoren häufig sind die üblichen Fehler der elektromagnetischen Ventile, Spulenburnout, Kleben der Ventilkern und das Alterung von Dichtungskomponenten. Während der täglichen Wartung sollten die folgenden Punkte beachtet werden: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Verbindungsanschlüsse locker sind, um einen schlechten Kontakt zu vermeiden. Halten Sie die Ventilkörper sauber, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Ventilkern gelangen. Wenn abnormale Betrieb vorliegt, wird empfohlen, das ursprüngliche elektromagnetische Ventil zu ersetzen, um die Leistungsverbindung sicherzustellen. Achten Sie beim Ersetzen auf die Konsistenz von Spannungsspezifikationen und Grenzflächenabmessungen.

Wartungs- und Austauschanweisungen für das 2901358100 VCU-Service-Kit von Atlas Copco-Schraubenluftkompressoren Wenn der Kompressor häufig beladen/entlädt, Druck außerhalb der Steuer, das Kleben von Ventilen oder 2901358100 VCU-Leckagen, kann dies mit dem Versagen des Valve-Kontrolleinheiten in Beziehung stehen. Es wird empfohlen, dieses Service -Kit zur Reparatur zu verwenden. Befolgen Sie während des Ersatzvorgangs die Spezifikationen im Gerätehandbuch, achten Sie auf die Richtigkeit elektrischer Verbindungen und die Installationsrichtung der Versiegelungskomponenten und kalibrieren Sie bei Bedarf die Steuerparameter, um sicherzustellen, dass die Funktion der 2901358100 VCU nach der Reparatur zum normalen Rückkehr zurückkehrt.

2906066100 Atlas Copco's Metall Oil Pumpe Component Service Kit-Ersatz- und Wartungsempfehlungen für die ZR/ZL 55-90-Serie-Luftkompressoren ZR/ZL 55-90 Wenn abnormale Ölpumpengeräusche, schwankende Versorgungsdruck, unzureichender Schmierölstrom oder Öllecks in der Ölkreislauf vorhanden sind, wird empfohlen, den Status der Ölpumpe zu überprüfen und dieses Service -Kit zur Wartung zu verwenden. Befolgen Sie während des Ersatzvorgangs die Verfahren im Gerätehandbuch ausschließlich, um den Betrieb zu betreiben und die korrekte Installation der Komponenten zu gewährleisten, und führen Sie nach der Reparatur einen Drucktest durch, um zu bestätigen, dass die Leistung der Ölpumpe wieder normal ist.

Wartungsanweisungen für das 2906037500 -Ansaugventilreparatur -Kit der Atlas -Copco -Luftkompressoren Wenn der Kompressor ein unzureichendes Ansaugvolumen, einen instabilen Druck, die Entladung oder einen abnormalen Anstieg des Energieverbrauchs erfährt, kann er mit der Fehlfunktion des Ansaugventils 2906037500 zusammenhängen. Es wird empfohlen, das ursprüngliche Reparaturkit zur Reparatur zu überprüfen und zu verwenden. Befolgen Sie während des Wartungsprozesses die Standardverfahren im Gerätehandbuch, um die korrekte Installation von Teilen zu gewährleisten. In notwendigen Fällen sollten professionelle Techniker arbeiten, um die Qualität der Reparatur zu gewährleisten.

1092110800 Wartungs- und Austauschanweisungen für das Getriebewelldichtungskit des Haskomp -Schraubenluftkompressors Wenn Ölflecken in der Nähe der Getriebewelle gefunden werden oder Ölleckage vorliegt oder wenn der Verbrauch des Kompressorschmiermittels abnormal zunimmt, kann dies auf die Alterung oder Beschädigung des Dichtungskits zurückzuführen sein. Daher ist es notwendig, eine Inspektion durchzuführen und rechtzeitig zu ersetzen. Verwenden Sie beim Austausch des Originaldichtungskits und befolgen Sie das Gerätehandbuch für den Betrieb, um sicherzustellen, dass die Installationsrichtung des Versiegelungsstücks korrekt ist und fest angebracht ist. Bei Bedarf können spezielle Werkzeuge zur Installation verwendet werden, um Verformungen oder Beschädigungen des Versiegelungsstücks zu vermeiden.