Atlas Air Compressor Common Accessores

Atlas Copco 1420070853,Durch die Verwendung von Innengewinden zur Verbindung mit Bolzen oder Schrauben wird eine feste Verbindung zwischen mechanischen Komponenten erreicht und so die Stabilität der inneren Struktur des Kompressors gewährleistet. Um den Vibrationen entgegenzuwirken, die während des Betriebs des Kompressors entstehen, wird eine Anti-Lockerungs-Technologie (z. B. patentierte Anti-Lockerungslaschen und Keilnutstrukturen) eingesetzt, um ein Lösen der Muttern zu verhindern und so potenzielle Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Üblicherweise werden Materialien wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl verwendet, die den Anforderungen verschiedener Arbeitsbedingungen gerecht werden; Gleichzeitig entsprechen sie internationalen Standards wie den chinesischen und amerikanischen Standards und gewährleisten so Kompatibilität und Zuverlässigkeit. Durch das patentierte Anti-Lockerungssystem werden die Wartungskosten aufgrund von Vibrationen reduziert, die Lebensdauer der Geräte verlängert und die Gesamtbetriebseffizienz des Luftkompressors verbessert.

Die Bedeutung der Wartung des Luftkompressor-Temperaturregelventilsatzes von Atlas Copco Durch den präzisen Betrieb des Temperaturregelventils kann das Problem einer niedrigen Öltemperatur, die zu einer Emulgierung des Schmieröls und einer schlechten Fließfähigkeit führt (erhöhter Energieverbrauch), sowie das Problem einer hohen Öltemperatur, die zu einer Schwächung der Ölfilmfestigkeit und der Bildung von Kohlenstoffablagerungen führt (was den Verschleiß der Haupteinheit beschleunigt), verhindert werden. Durch die Wahl des Originalsatzes von Atlas Copco kann die Kompatibilität mit dem Ölkreislaufsystem des Geräts gewährleistet, die Temperaturregelungsgenauigkeit und langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet werden und es ist ein wichtiges Wartungsglied für die Aufrechterhaltung des effizienten Betriebs des Luftkompressors.

Achtung für den Ölabscheidefilter des Schraubenluftkompressors von Atlas Copco Teilekompatibilität: Es muss der Original-Ölabscheidekern von Atlas Copco verwendet werden. Es verfügt über effiziente Glasfaser- oder mehrschichtige Filtermaterialien, die eine höhere Abscheideleistung bieten und in der Größe an den Öl- und Gastank angepasst sind, wodurch eine schlechte Abscheidewirkung, übermäßige Druckunterschiede oder Geräteschäden durch nicht originale Produkte vermieden werden. Kontamination vermeiden: Berühren Sie während der Installation nicht das interne Filtermaterial des Ölabscheidekerns, um zu verhindern, dass Verunreinigungen eindringen und die Filterwirkung beeinträchtigen. Zugehörige Wartung: Beim Austausch des Ölabscheidekerns wird empfohlen, auch das Schmieröl und den Ölfilter auszutauschen, um die Gesamtsauberkeit des Schmiersystems sicherzustellen.

Die Wartungsbedeutung des Rückschlagventilschaft-Einstellsatzes für Luftkompressoren der Serie ZT55-90 von Atlas Copco Durch eine präzise Einstellung des Ventilschafts kann sichergestellt werden, dass sich das Einlassventil bei Belastung vollständig öffnet und bei Entlastung vollständig schließt, was sich direkt auf den volumetrischen Wirkungsgrad und den Energieverbrauch des Kompressors auswirkt. Regelmäßige Inspektionen können dazu beitragen, Ventilschaftverschleiß oder Blockierungsprobleme im Voraus zu erkennen und so ein Abschalten des Geräts oder Überlastungsschäden an Kernkomponenten aufgrund eines Ausfalls des Einlassventils zu vermeiden. Bei der Auswahl wird empfohlen, der Verwendung des Originalsatzes von Atlas Copco Vorrang zu geben, um sicherzustellen, dass die Komponentengröße, das Material und das Modell vollständig mit der ZT55-90-Serie übereinstimmen und so den Einstelleffekt und die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs gewährleisten.

Wichtige Wartungspunkte für Schneckenrad-Laufräder in Zentrifugalluftkompressoren von Atlas Copco Regelmäßige Inspektion: Verwenden Sie Endoskope oder schalten Sie das Gerät zur Demontage ab, um zu überprüfen, ob die Laufradoberfläche Risse, Abnutzung, Ablagerungen oder Einschlagspuren von Fremdkörpern aufweist. Besonderes Augenmerk sollte auf die Blattwurzeln (Spannungskonzentrationsbereiche) gelegt werden. Kalibrierung des dynamischen Gleichgewichts: Wenn das Laufrad nach längerem Betrieb eine leichte Verformung oder Abnutzung aufweist, kann dies zu einem Ungleichgewicht des dynamischen Gleichgewichts führen. Eine Neukalibrierung ist erforderlich, um übermäßige Vibrationen des Wellensystems zu vermeiden. Austauschstandard: Wenn das Laufrad irreparable Risse aufweist, die Schaufeln stark beschädigt sind oder das dynamische Gleichgewicht nicht auf den qualifizierten Bereich eingestellt werden kann, muss das ursprüngliche Werkslaufrad rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Übereinstimmung und Betriebssicherheit des Geräts zu gewährleisten.

Wartungs- und Austauschvorschläge für Ölkühler von Atlas Copco Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie bei luftgekühlten Kühlern regelmäßig Staub und Ölflecken auf den Lamellen. Überprüfen Sie bei wassergekühlten Modellen, ob die Wasserkanäle verstopft oder verstopft sind, um den Kühleffekt sicherzustellen. Leckprüfung: Beobachten Sie bei täglichen Inspektionen, ob sich Ölflecken auf der Oberfläche und Schnittstelle des Kühlers befinden. Wenn eine Undichtigkeit festgestellt wird, tauschen Sie die Dichtungsteile oder den gesamten Satz umgehend aus. Zeitpunkt des Austauschs: Wenn der Kühler starke Korrosion, große Schäden an den Lamellen oder interne Blockaden aufweist, die zu einem abnormalen Anstieg der Öltemperatur (über die angegebene Obergrenze des Geräts) führen, wird empfohlen, den gesamten Satz auszutauschen. Verwenden Sie vorzugsweise Originalzubehör von Atlas Copco, um die Kompatibilität mit dem Gerät und die Kühlleistung sicherzustellen. Der zuverlässige Betrieb dieses Kits wirkt sich direkt auf den Energieverbrauch, die Stabilität und die Lebensdauer des ölfreien Luftkompressors aus und ist eine wichtige Garantie für die Aufrechterhaltung des effizienten Betriebs des Geräts.