Atlas Air Compressor Common Accessores

Atlas Copco Luftkompressorwelle Hülle Öldichtung Kit C55 Ölwelle - Bedeutung Obwohl das Ölversiegelungskit der Schafthülle eine kleine Komponente ist, wirkt es sich direkt auf die Betriebskosten und die Zuverlässigkeit des Kompressors aus: Leckage führt zu einem erhöhten Verbrauch des Schmiermittels, Umweltdreckigkeit und sogar schwerwiegenden Fehlern wie dem Lagerverschleiß des Haupteinheiten und des Rotorssinterns aufgrund von Ölmangel. Es wird empfohlen, es durch das ursprüngliche Atlas Copco C55 -Kit zu ersetzen, um die Übereinstimmungsgenauigkeit und die Versiegelungsleistung mit der Haupteinheit zu gewährleisten.

ATLAS COPCO PT1000 Betriebsanweisungen Die Bediener sollten mit den Bedeutungen von Fehlercodes (siehe Gerätehandbuch) vertraut sein, um Probleme schnell zu identifizieren und zu lösen. Die Einstellung von Schlüsselparametern wie Druck sollte sich innerhalb des Nennbereichs des Geräts befinden, um einen Überdruckbetrieb und potenzielle Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Überprüfen Sie regelmäßig die Verbindungsleitungen des Controllers, um eine durch Vibration und Ölverschmutzung verursachte Signalübertragungsstörungen zu verhindern.

Beachtung des Atlas Copco Adsorption Trockner -Schalldämpfers: Stellen Sie während der Installation sicher, dass die Dichtungsdichtung intakt ist, um Luftleckage zu vermeiden, was zu einem erhöhten Rauschen und einer verringerten Regenerationseffizienz führen kann. Ersetzen Sie es nicht nach Belieben durch ein inkompatibles Modell (z. B. wenn der Durchmesser zu klein ist, verursacht es zu übermäßigem Abgaswiderstand, was den Regenerationseffekt des Adsorbens beeinflusst); Der ursprüngliche Fabrik -Schalldämpfer ist normalerweise mit akustischer Optimierung ausgelegt und bietet nicht nur bessere Effekte zur Reduzierung von Geräuschen, sondern auch die Glätte des Regenerationsabschubs und die Aufrechterhaltung des normalen Zyklus des Trockners.

Anwendungsszenarien und Wartung für Atlas Copco Kit Therm MPV C40 Anwendbare Modelle für das Atlas COPCO Kit Therm MPV C40: Hauptsächlich in mittelgroßen öl geschriebenen Schraubenkompressoren von Atlas COPCO (wie einige Modelle der GA-Serie), insbesondere für Arbeitsbedingungen mit hohen Anforderungen an Druckstabilität und Öl-Gas-Trennungseffizienz (z. B. Präzisionsherstellung, Lebensmittel und Arzneimittelindustrie). Wartungspunkte: ATLAS COPCO KIT Therm MPV C40: regelmäßig nach Leckagen in den Ventilen (gemessen an der Druckrate des Druckabfalls); Reinigen Sie die Ventilkerne und Dichtflächen, um zu vermeiden, dass die durch Ölflecken und Verunreinigungen verursachten Jamming verursacht werden. Wenn das Element der Temperaturenerkennung fehlschlägt, muss es rechtzeitig ersetzt werden, um die Kontrollfunktion der konstanten Temperatur aufrechtzuerhalten.

ATLAS COPCO GA160 Betriebsanweisungen Bitte lesen Sie vor dem Betrieb das Gerätehandbuch, um fälschlicherweise kritische Parameter (z. B. übermäßige Druckgrenze) zu ändern. Wenn ein roter Fehleralarm auftritt, stoppen Sie die Maschine zuerst zur Inspektion, beseitigen Sie den Fehler und starten Sie ihn dann neu. Reinigen Sie das Bedienfeld regelmäßig, um zu verhindern, dass Staub- oder Ölflecken die Empfindlichkeit der Knöpfe beeinflussen.

Achtungspunkte für Druckreduzierer in Atlas Copco Air Compressor Systems: Anpassungssystemdruck: Der bewertete Eingangsdruck des Druckreduzierers muss mit dem Abgasdruck des Luftkompressors übereinstimmen (z. B. wenn der Nenndruck des Luftkompressors 10 bar beträgt, sollte ein Druckreduzierer mit einem Nenneingang von ≥ 10 bar ausgewählt werden). Nachgeschaltete Lastgrenze: Der Ausgangsdruck sollte gemäß dem bewerteten Arbeitsdruck der nachgeschalteten Geräte eingestellt werden, um eine Überdruckschäden der Geräte zu vermeiden. Regelmäßige Kalibrierung: Nach langfristiger Verwendung kann eine Druckdrift auftreten, sodass regelmäßig überprüft und kalibriert werden muss, um einen stabilen Druck sicherzustellen.