Original Atlas COPCO1837003986 Trockner Kit für Luftkompressor

Die Hauptkomponenten des Atlas Copco Adsorption Trockners (wie die DD/CD -Serie) sind:

Doppeladsorptionstürme

Die Kernkomponenten sind in der Regel zwei parallel druckresistente Türme, gefüllt mit Hochleistungsadsorbentien (wie molekularen Siebe, aktiviertem Aluminiumoxid), der sich zwischen Adsorption (Trocknungskomprimierung) und Regeneration (Entfernen von Feuchtigkeit) wechseln und eine kontinuierliche Luftversorgung gewährleistet.

Steuerventilgruppe

Enthält Magnetventile, pneumatische Ventile usw., die durch das Kontrollsystem eine Zusammenarbeit sind, um das Umschalten der Adsorptionstürme, die Regenerationsabgase, den Druckerhöhung usw. genau zu steuern, um sicherzustellen, dass der Trockner in einer geschlossenen Schleife arbeitet.

Regenerationssystem

Atlas COPCO -Heizung (für einige Modelle): Wird für das Heizelement in der "Hotregeneration" verwendet, wodurch die Regeneration der Adsorbentien (wie Elektroheizungen) Wärme bereitgestellt werden, wodurch die Regenerationseffizienz verbessert wird.

Drosselklappen- / Durchflussmesser: Steuert den Durchfluss und den Druck des Regenerationsgass und stellt den Regenerationseffekt sicher, während der Verlust der Luftkompression verringert wird.

Auspuffschalldler

Das am Regenerationsableitungsanschluss installierte Abgasgeräusch reduziert und entspricht den Anforderungen des Umweltschutzes.

Filter

Vorfilter (Öl, Staub) und Post-Film (Staub aus dem Adsorbens), schützen Sie das Adsorbens und verbessern Sie die Qualität der Auslassluft. Steuerungssystem

Es umfasst SPS -Controller, Touchscreens (für einige Modelle), Sensoren (Druck, Temperatur) usw., um automatischen Betrieb, Statusüberwachung und Fehleralarm zu erreichen.

Entwässerungsvorrichtung

Es entlädt das Kondensatwasser, das während des Regenerationsprozesses des Adsorptionsturms erzeugt wird.

Ii. Komponenten des Kühltrockners (wie FD -Serie)

Vorkühler / Verdampfer

Normalerweise ein effizienter Plattenwärmetauscher. Der Vorkühler wird verwendet, um die Kaltluftwärme zurückzugewinnen und die Einlasslufttemperatur zu reduzieren. Der Verdampfer kühlt die Druckluft direkt durch das Kältemittel, wodurch Wasserdampf kondensiert.

Kühlkompressor

Der Kern des Kühlsystems unter Verwendung eines effizienten Kompressors (z. B. Wirbeltyp), um eine kontinuierliche Kühlkapazität bereitzustellen.

Kondensator

Es ist entweder luftgekühlt oder wassergekühlt, wandelt das Kältemittel von gasförmig in flüssigen Zustand und freisetzt Wärme.

Expansionsventil / Kapillarrohr

Kontrolliert den Kältemittelfluss und die Druckreduzierung, um eine effiziente Verdunstung und Wärmeabsorption des Kältemittels im Verdampfer zu gewährleisten.

Luftwasserabscheider

Trennt das nach dem Druck des Druckluft erzeugte flüssige Wasser, normalerweise mithilfe von Zentrifugal- oder Schalldämmungsdesign.

Automatisches Entwässerungsgerät

Es entlädt das vom Trennzeichen erfasste Kondensatwasser, meist elektronischer oder schwimmender Typ und sorgt für eine gründliche Entwässerung und keine Lecks der Druckluft.

Filter

Vorfilter (Öl- und Staubentfernung) schützt den Trockner, und einige Modelle enthalten einen Postfilter für die weitere Luftreinigung. Steuerungssystem

Es umfasst Temperaturregler, Druckschalter, Indikatorlichter usw. zur Überwachung der Temperatur und des Drucks des Kühlsystems sowie zum automatischen Start- und Fehlerschutz.

III. Allgemeine Hilfskomponenten

Kursmesser / Thermometer: Zeigt die Einlass- und Auslassdruck und die Temperatur in Echtzeit an und erleichtert die Überwachung der Betriebsüberwachung.

Sicherheitsventil: Freisetzt automatisch Druck, wenn der Systemdruck die Grenze überschreitet und die Sicherheit der Ausrüstung gewährleistet.

Basis / Frame: Integriert alle Komponenten für eine einfache Installation und Wartung.