Die Hauptfunktionen von Atlas Copco
Genauige Positionierung: Während der Zusammenstellung von Komponenten wie Lagern, Zahnrädern und Kolben im Luftkompressor stellt der Abstandshalterring sicher, dass benachbarte Teile die ausgelegte axiale Freigabe gemäß den Auslegungsanforderungen beibehalten und das Wackeln aufgrund einer übermäßigen Freigabe oder der reibungslosen Störungen aufgrund unzureichender Freigabe verhindern.
Lastdispersion: Bei den kraftstragenden Komponenten wie Lagern und Wellenhülsen kann der Abstandshalterring bei der Verteilung der axialen Kraft helfen, den Lastdruck auf einzelnen Teile verringern und die Lebensdauer der Komponenten verlängern.
Dichtungsunterstützung: Einige Abstandshalterringe werden in Verbindung mit Versiegelungsringen verwendet, um die Kompression der Dichtelemente zu steuern, um den Versiegelungseffekt zu gewährleisten und Schmieröllecks oder Druckgasleckage zu verhindern.
Vereinfachte Baugruppe: Standardisierte Abstandshalterringe können komplexe Stufenwellenkonstruktionen ersetzen, die Verarbeitungsschwierigkeiten verringern und die Demontage und Wartung erleichtern.
Gemeinsame Anwendungsorte
Hauptwellenkomponenten: In den rotierenden Wellensystemen von Schraubluftkompressoren wie männlichen und weiblichen Rotorwellen und Motorwellen werden häufig zwischen den Lagern und den Zahnrädern (oder Kupplungen) die Abstandsringe installiert, um den Lagern und Getriebe zu steuern.
Kolbenverbindungsstabmechanismus: In Luftkompressoren vom Kolben können Spacer-Ringe an den Verbindungspunkten von Verbindungsstäben und Kurbelwellen verwendet werden, um die genaue Handlungsbewegung des Kolbens im Zylinder zu gewährleisten und Kollisionen mit dem Zylinderkopf zu vermeiden.
Zwischen dem Zylinderkörper und der Endabdeckung: Bei einigen Luftkompressoren wird der Abstandshalterring verwendet, um den Abstand zwischen dem Zylinderkörper und der Endabdeckung zu steuern, um die angemessene Kompressionsmenge der inneren Versiegelungselemente zu gewährleisten.
Ölabscheiderkern: Im Ölsammler kann der Abstandshalterring verwendet werden, um die Position des Ölabscheiderkerns zu reparieren, um seine Koaxialität mit dem Eimerkörper zu gewährleisten und die Trennungseffizienz zu verbessern.
Material und Auswahl
Material: Abhängig von den Anforderungen an Kraftgröße, Arbeitstemperatur und Verschleißfestigkeit umfassen gemeinsame Materialien:
Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl (für Szenarien mit niedriger Belastung, normale Temperatur);
Edelstahl (korrosionsbeständig, geeignet für feuchte oder ölhaltige Umgebungen);
Kupfer- oder Aluminiumlegierung (weiche Textur können den Verschleiß von Paarungsteilen reduzieren, die für eine präzise Baugruppe geeignet sind). Schlüsselparameter:
Innendurchmesser (passend zum äußeren Durchmesser der Welle oder der Installationsposition);
Außendurchmesser (passend zum Innendurchmesser des Gehäuses oder des Paarungsteils);
Dicke (Bestimmung des Abstandsabstands muss den Anforderungen an die Auslegungszeichnungen ausschließlich entsprechen, die Toleranz wird normalerweise innerhalb von ± 0,01 bis ± 0,05 mm gesteuert);
Oberflächenrauheit (muss ohne Burrs glatt sein, um das Kratzen des Paarungsteils während der Montage zu vermeiden).
