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Wartung für die nicht getriebenen Seitenmotorkomponenten von Atlas Copco Oil-injizierten Schraubenkompressoren Regelmäßige Inspektion Beachten Sie, ob an der nicht getriebenen Seitenendabdeckung Ölleckage oder Versickerung vorliegt. Überprüfen Sie, ob ein abnormaler Temperaturanstieg ， und einen Schalldetektor verwenden, um festzustellen, ob abnormale Rauschen vorliegt. Überprüfen Sie die Dichtheit der Abdeckschrauben, um eine zuverlässige Versiegelung zu gewährleisten. Wartung von Bären Ersetzen Sie das Lagerfett nach dem im Motorhandbuch angegebenen Zyklus ， Reinigen Sie die Lagerkammer und vermeiden Sie das Mischen neuer und altes Schmierfetts. Wenn Sie die Lager ersetzen, stellen Sie sicher, dass das Modell übereinstimmt, und installieren Sie sie mit Wärmeanpassung oder speziellen Werkzeugen, um die Beschädigung der Lager durch Klopfen zu vermeiden. Sensorkalibrierung Kalibrieren Sie den Temperatursensor regelmäßig, um die Erkennungsgenauigkeit zu gewährleisten. ； Überprüfen Sie, ob die Verbindungsanschlüsse oxidiert oder locker sind, und reinigen Sie sie bei Bedarf. Wärmeabteilung Wartung

Schlüsselpunkte für die tägliche Wartung von Atlas Copco Regelmäßige Inspektion: Beobachten Sie, ob am Ende des Wellens Ölversickerungsmarkierungen vorhanden sind. Wenn die Leckage erkannt wird, stoppen Sie die Maschine sofort für die Wartung, um die Ausdehnung des Fehlers zu verhindern. Standard -Austausch: Ersetzen Sie die Dichtungen regelmäßig gemäß den Anforderungen im Handbuch (normalerweise synchron mit dem Ölersatzzyklus). Stellen Sie beim Austausch sicher, dass die Installationsoberfläche sauber ist und die Schaftoberfläche glatt ist, um die Dichtungen zu beschädigen. Ölmanagement: Verwenden Sie Schmieröl, das Spezifikationen erfüllt. Filtern oder ersetzen Sie es regelmäßig, um zu verhindern, dass Verunreinigungen im Öl die Dichtflächen abnutzen. Betriebsüberwachung: Überwachen Sie die Druck-, Temperatur- und Vibrationsparameter des Geräts, um zu vermeiden, dass der Betrieb über die normalen Bedingungen hinausgeht und den Verschleiß der Dichtungen verringert.

Tägliche Wartung des Luftkompressor -Einlassventils durch Atlas Copco Regelmäßige Reinigung: Das Einlassventil ist anfällig für Verunreinigungen durch Staub und Verunreinigungen in der Luft. Es sollte regelmäßig zerlegt und gereinigt werden, um zu verhindern, dass der Ventilkern hängen bleibt und den normalen Betrieb beeinflusst. Überprüfen Sie die Dichtungen: Altern oder beschädigte Versiegelungskomponenten, die zu Luftlecks führen können. Regelmäßige Inspektionen und rechtzeitige Ersetzungen sind erforderlich. Wartung der Schmierung: Für Ansaugventile mit beweglichen Teilen sollten Schmiermittel gemäß den Anweisungen hinzugefügt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Funktionstests: Testen Sie regelmäßig die Glätte des Öffnens und Schließens des Ventils und der Reaktionszeit, um sicherzustellen, dass sie entsprechend den Druckänderungen genau wirken kann. Wenn die Fehlfunktionen des Einlassventils zu Problemen führen, wie z. B. unzureichende Luftausfälle, instabiler Druck, erhöhter Energieverbrauch und sogar die Lebensdauer der gesamten Maschine beeinflussen. Daher sind die tägliche Wartung und Unterhaltshaltung besonders wichtig.

Modell- und kompatible Modelle: Das Ölfilter -Kit für Atlas Copco Air Compressors gibt es in verschiedenen Modellen. Einige von ihnen eignen sich für Ölfilter von Schmierstoffe der RXD -Serie wie 3001160212, die für Luftkompressoren von Modellen wie GA5, GA7, GA11, GA7VSD+, GA11VSD+, GA15VSD+, G7 usw. gelten.

Atlas Copco Separator Oil Ersatzersatzzyklus Normale Betriebsbedingungen: Gemäß dem Kompressorhandbuch wird es normalerweise alle 2.000 bis 4.000 Stunden (gleichzeitig mit dem Schmieröl) ersetzt. Schwere Betriebsbedingungen: Wenn die Umgebung staubig ist, arbeitet die Maschine lange Zeit bei voller Last, oder das Öl verschlechtert sich schnell, das Ersatzintervall sollte auf 1.000 bis 2.000 Stunden verkürzt werden. Druckdifferenzalarm: Wenn die Druckdifferenz zwischen dem Ölfiltereinlass und Auslass den festgelegten Wert überschreitet (z. B. 0,3 MPa, sind einige Modelle mit Druckdifferenzmessgeräten oder Alarmfunktionen ausgestattet), es muss sofort ersetzt werden.

Wartungstipps für Atlas Copco Air Compressor Thermostat Kit: Entfernen Sie das Thermostatventil regelmäßig zur Reinigung, entfernen Sie fremde Substanzen, die im Schmieröl vorhanden sein können, und verhindern Sie eine Blockade. Sie können den Ventilkern in 80 ℃ Wasser einfügen, um sie zu beobachten. Wenn sich der Ventilkern in dieser Umgebung vollständig ausdehnt und 10-15 mm länger als bei normaler Temperatur ist, ist der Ventilkern normal. Wenn es Alterung oder andere Probleme gibt, muss das Thermostatventil ersetzt werden.