Wichtige Wartungspunkte für Schneckenrad-Laufräder in Zentrifugalluftkompressoren von Atlas Copco
Regelmäßige Inspektion: Verwenden Sie Endoskope oder schalten Sie das Gerät zur Demontage ab, um zu überprüfen, ob die Laufradoberfläche Risse, Abnutzung, Ablagerungen oder Einschlagspuren von Fremdkörpern aufweist. Besonderes Augenmerk sollte auf die Blattwurzeln (Spannungskonzentrationsbereiche) gelegt werden.
Kalibrierung des dynamischen Gleichgewichts: Wenn das Laufrad nach längerem Betrieb eine leichte Verformung oder Abnutzung aufweist, kann dies zu einem Ungleichgewicht des dynamischen Gleichgewichts führen. Eine Neukalibrierung ist erforderlich, um übermäßige Vibrationen des Wellensystems zu vermeiden.
Austauschstandard: Wenn das Laufrad irreparable Risse aufweist, die Schaufeln stark beschädigt sind oder das dynamische Gleichgewicht nicht auf den qualifizierten Bereich eingestellt werden kann, muss das ursprüngliche Werkslaufrad rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Übereinstimmung und Betriebssicherheit des Geräts zu gewährleisten.
Das Schneckenrad-Laufrad in Radialluftkompressoren von Atlas Copco. 1. Kernfunktion
Das Laufrad dreht sich mit hoher Geschwindigkeit (normalerweise Tausende bis Zehntausende Umdrehungen pro Minute) und nutzt die Zentrifugalkraft, um die in das Laufrad eintretende Luft zu beschleunigen und zu komprimieren. Dabei wird mechanische Energie in kinetische Energie und Druckenergie des Gases umgewandelt, die das Schlüsselelement für die Luftkompression darstellt. In der mehrstufigen Kompressionsstruktur von Radialluftkompressoren muss das Laufrad mit Diffusoren, Biegungen und anderen Komponenten kombiniert werden, um den Gasdruck schrittweise auf den Zielwert zu erhöhen.
2. Laufradeigenschaften aus hochwertigem Aluminium
Materialvorteile: Es besteht aus hochfestem Aluminium (z. B. Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität) und zeichnet sich durch geringe Dichte und geringes Gewicht aus, wodurch die Trägheitskraft und die Wellenbelastung während der Drehung des Laufrads erheblich reduziert, der Energieverlust verringert werden können und es für Arbeitsbedingungen mit mittlerem und niedrigem Druck und mittlerer Geschwindigkeit geeignet ist.
Verarbeitungsleistung: Aluminium lässt sich leicht in Form verarbeiten und ermöglicht die Realisierung komplexer Blattoberflächendesigns (z. B. nach hinten gekrümmte Blätter), optimiert den Luftstromkanal, reduziert Strömungsverluste und verbessert die Kompressionseffizienz.
Anwendungsszenarien: Wird häufig in Zentrifugalluftkompressoren mittlerer und niedriger Leistung oder in Szenarien verwendet, in denen höhere Anforderungen an das Gewicht der Ausrüstung und die Kontrolle des Energieverbrauchs gestellt werden.
3. Eigenschaften des Metalllaufrads
Materialauswahl: Verwenden Sie hauptsächlich hochfesten legierten Stahl (z. B. Chrom-Molybdän-Stahl, Nickelbasislegierungen) oder Titanlegierungen mit ausgezeichneter Hochtemperatur- und Hochdruckbeständigkeit, mechanischer Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, die weit über denen von Aluminium liegen und einer höheren Rotationsbeanspruchung standhalten können.
Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsbedingungen: Geeignet für große Zentrifugalluftkompressoren mit hoher Drehzahl und hohem Verdichtungsverhältnis oder für Industrieumgebungen mit höherer Mediumstemperatur und Spurenverunreinigungen (z. B. in der Chemie- und Energieindustrie) und hält rauen mechanischen und thermischen Belastungen über einen langen Zeitraum stand.
Stabilität: Das Metallmaterial verfügt über eine bessere Steifigkeit und eine stärkere Fähigkeit zur Vibrationsunterdrückung bei Hochgeschwindigkeitsrotationen, was dazu beiträgt, die Geräuschentwicklung des Geräts zu reduzieren und die Lebensdauer der zugehörigen Komponenten wie Lager zu verlängern.
4. Design- und Herstellungsmerkmale
Aerodynamische Optimierung: Die Form der Laufradschaufeln (z. B. Vorwärtsneigung, Rückwärtsbiegung, Radial), Einlass- und Auslasswinkel, Raddurchmesser usw. werden alle durch Strömungssimulation (CFD) optimiert, um einen gleichmäßigen Luftstrom zu gewährleisten, Wirbel- und Stoßverluste zu reduzieren und die Isolationseffizienz zu verbessern.
Präzisionsbearbeitung: Verwenden Sie eine Fünf-Achsen-Verbindungsbearbeitung, Gesamtschmieden usw., um die Größengenauigkeit und die dynamische Auswuchtleistung des Laufrads sicherzustellen, Vibrationen zu vermeiden, die aufgrund ungleichmäßiger Massenverteilung über die Standards hinausgehen, und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Korrosionsbehandlung: Einige Metalllaufradoberflächen werden verchromt, mit Keramik besprüht usw., um die Korrosions- und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Geeignet für Druckluftumgebungen mit höherem Feuchtigkeitsgehalt oder leichter Korrosivität.
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