Atlas Air Compressor Common Accessores

Atlas Copco 1625752501 Anmerkungen zur Aufmerksamkeit Ursprünglicher Ausrüstungsvorteil: Die ursprüngliche Ausrüstung, die dieser Teilenummer entspricht, ist in Bezug auf Größengenauigkeit und Filtrationseffizienz vollständig kompatibel, um den besten Filtrationseffekt zu gewährleisten und das Risiko von Ausrüstungsschäden durch Kompatibilitätsprobleme zu verringern. Kompatibilität bestätigen: Da dieselbe Teilenummer einem bestimmten Modell vor dem Austausch entsprechen kann, müssen Sie das Modell und die serielle Anzahl des Luftkompressors überprüfen oder einen autorisierten Atlas COPCO -Händler konsultieren, um die Kompatibilität der Teile sicherzustellen.

Atlas Copco PD145+ Betriebsanweisungen Kraftstoff und Schmiermittel: Verwenden Sie Dieselkraftstoff und dediziertes Kompressoröl, die den Spezifikationen entsprechen. Vermeiden Sie Motor- oder Haupteinheitenausfälle, die durch Probleme mit Ölqualität verursacht werden. Regelmäßige Wartung: Befolgen Sie das Handbuch, um den regelmäßigen Austausch von Filtern zu ersetzen, die Gürtelspannung zu überprüfen und das Kühlsystem zu reinigen, um eine stabile Ausrüstungsleistung zu gewährleisten. Inspektion vor dem Start: Bestimmen Sie vor dem Betrieb den Ölstand, den Wasserstand, den Reifendruck (oder den Spurzustand) und prüfen Sie, ob die Pipeline-Anschlüsse sicher sind, um Lecks zu vermeiden. Umweltanpassung: In Umgebungen mit hoher Höhe oder extremer Temperatur sind sich bewusst, dass die Motorleistung beeinträchtigt werden kann. Treffen Sie in solchen Fällen die erforderlichen Anpassungsmaßnahmen.

Der Vorteil, den Atlas Copco bei der Auswahl des ursprünglichen X2 -Kits 8K nimmt, liegt in seiner übereinstimmenden Filtrationseffizienz, der dimensionalen Genauigkeit mit dem Atlas Copco -Luftkompressor, der den Filtrationseffekt maximieren und das Risiko eines durch inkompatiblen Filterelemente verursachten Geräteausfälle verringern kann. Während der täglichen Wartung ist der rechtzeitige Austausch des Ölfilters einer der wichtigsten Schritte zur Aufrechterhaltung des effizienten und stabilen Betriebs des Luftkompressors.

Die nicht getriebene Seitenmotorbaugruppe des Atlas Copco Oil Injected Screw Compressor ist der Teil des Motors, der vom Anschlussende des Kompressor-Hauptkörpers getrennt ist. Obwohl es nicht direkt an der Stromübertragung beteiligt ist, sind seine Struktur und Leistung von entscheidender Bedeutung für die Gesamtstabilität, die Wärmeabteilung und die Sicherheit der Ausrüstung des Motors.

Die Wellendichtung des Schraubkompressors von Atlas Copco Oil Injected ist eine entscheidende Komponente, um den normalen Betrieb des Geräts zu gewährleisten. Seine Hauptfunktion besteht darin, zu verhindern, dass das Schmieröl im Kompressor entlang der rotierenden Welle und zur Verhinderung von Außenluft, Staub und anderen Verunreinigungen in die Maschine eingeht. Die Leistung wirkt sich direkt auf die Versiegelungsleistung, den Energieverbrauch und die Lebensdauer der Einheit aus.

Tägliche Wartung des Luftkompressor -Einlassventils durch Atlas Copco Regelmäßige Reinigung: Das Einlassventil ist anfällig für Verunreinigungen durch Staub und Verunreinigungen in der Luft. Es sollte regelmäßig zerlegt und gereinigt werden, um zu verhindern, dass der Ventilkern hängen bleibt und den normalen Betrieb beeinflusst. Überprüfen Sie die Dichtungen: Altern oder beschädigte Versiegelungskomponenten, die zu Luftlecks führen können. Regelmäßige Inspektionen und rechtzeitige Ersetzungen sind erforderlich. Wartung der Schmierung: Für Ansaugventile mit beweglichen Teilen sollten Schmiermittel gemäß den Anweisungen hinzugefügt werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Funktionstests: Testen Sie regelmäßig die Glätte des Öffnens und Schließens des Ventils und der Reaktionszeit, um sicherzustellen, dass sie entsprechend den Druckänderungen genau wirken kann. Wenn die Fehlfunktionen des Einlassventils zu Problemen führen, wie z. B. unzureichende Luftausfälle, instabiler Druck, erhöhter Energieverbrauch und sogar die Lebensdauer der gesamten Maschine beeinflussen. Daher sind die tägliche Wartung und Unterhaltshaltung besonders wichtig.