Atlas Air Compressor Common Accessores

Ausfall verursacht Vorschläge für Atlas Copco Air Compressor O-Ring Häufiger Versagen verursacht: Langzeit-Hochtemperaturalterung führt zu einer verringerten Elastizität, Verschleiß oder Kratzern (wie Verunreinigungen, die in die Dichtungsoberfläche eindringen), eine unsachgemäße Installation (z. B. Verdrehen, zu eng), eine falsche Selektion (Material, das nicht für das Medium oder die Temperatur geeignet ist). Wartungsvorkehrungen: Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des O-Rings. Ersetzen Sie es umgehend, wenn es Anzeichen von Härten, Rissen, Verformungen oder Leckagen anzeigt. Entfernen Sie beim Austausch der Dichtungsnut und der Paarungsfläche Ölflecken, Grat und Verunreinigungen. Vermeiden Sie es, scharfe Werkzeuge zu verwenden, um den O-Ring während der Installation zu kratzen. Wenden Sie gegebenenfalls spezielle Schmierfett (kompatibel mit dem Medium) an, um die Installation zu unterstützen. Wählen Sie die Übereinstimmungsspezifikationen und -materialien für das O-Ring basierend auf dem Luftkompressormodell und -ort aus. Es wird empfohlen, ursprüngliche Fabrikteile zu verwenden, um den Versiegelungseffekt zu gewährleisten.

Atlas Copco verwendet als weltweit renommierter Hersteller von Luftkompressoren und Industriegeräten Rolllager in seiner Ausrüstung als eine der Kernkomponenten, um den effizienten und stabilen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten. Diese Lager sind in der Regel speziell auf der Grundlage der strukturellen Merkmale und Betriebsbedingungen verschiedener Modelle (z. B. Schraubluftkompressoren) ausgelegt oder ausgewählt, und sie haben eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit.

Atlas COPCO -Luftkompressorwalze mit den Rolllagern des Luftkompressors sind die Schlüsselkomponenten, die rotierende Teile (wie Kurbelwellen, Rotoren, Motorwellen usw.) unterstützen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, den Reibungswiderstand während der Drehung zu verringern, und sie tragen auch radiale und axiale Lasten, um den effizienten und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Atlas COPCO -Luftkompressor -Konformität Die Verriegelungsmutter des Luftkompressors ist eine wichtige Befestigungskomponente, die zum Befestigen der Schlüsselteile und zur Verhinderung der Lockerung verwendet wird. Insbesondere in Szenarien, in denen während des Betriebs der Geräte Vibrationen und Druckschwankungen vorhanden sind, wird seine Rolle noch wichtiger.

Wenn Sie Atlas Copco -Produkte kaufen oder die Schrauben von Atlas Copco -Luftkompressoren ersetzen müssen, wird empfohlen, Produkte mit Anpassungsspezifikationen und Leistung auszuwählen, die auf dem Modell des Luftkompressors, spezifischen Komponenten und den Vorschriften im Gerätehandbuch basieren, um den sicheren und stabilen Betrieb des Luftkompressors zu gewährleisten.

Schlüsselpunkte für die Auswahl der Entwässerungsvorrichtung des Atlas Copco Oil Injected Screw Compressor Priorität der Energieeinsparung: Wählen Sie das IWD-Drainagevorgang mit Nullverlust, um den Verlust von Druckluftleckagen zu verringern. Komplexer System / hoher Ölgehalt: Bevorzugen Sie EWD oder IWD, die Korrosionsbeständigkeit und harte Arbeitsbedingungen unterstützen. Kein Strom erforderlich und niedrige Kosten: Wählen Sie das automatische WD -Entwässerungsventil. Für leichte laden saubere Systeme kann der TWD verwendet werden. Originalfabrikkompatibilität: Priorisieren Sie die Verwendung des ursprünglichen Factory Automatic Drainage Kit (z. B. 2901056300), um die Kompatibilität und den Wartungszyklus sicherzustellen