0506010008 Atlas Copco Air Compressor Walzenlager

ATLAS COPCO Air Compressor Roller -Lager -Haupttypen und Anwendungsszenarien

Kugelförmige Rollenlager

Anwendung für: rotierende Komponenten wie Motorrotoren und Lüfterwellen, die hauptsächlich radiale Lasten tragen.

Merkmale: Einfache Struktur, geringer Reibungskoeffizient, in der Lage, bestimmte radiale und axiale Lasten gleichzeitig zu tragen und höhere Drehzahl zu ermöglichen.

Zylindrische Rollenlager

Anwendbar auf: Teile, die große radiale Lasten wie Kurbelwellen tragen.

Merkmale: Starke radiale tragende Kapazität, große Kontaktfläche zwischen den Rollelementen und den Rennwegen, geeignet für Hochlastbedingungen, aber nicht geeignet für die axiale Belastung geeignet.

Winkelkugellager

Anwendbar für: Rotoren von Luftkompressoren vom Schraubluft und anderen Komponenten, die gleichzeitig sowohl radiale als auch axiale Lasten tragen müssen.

Merkmale: In der Lage, große, unidirektionale axiale Belastungen standzuhalten, können bidirektionale axiale Kräfte durch gepaarte Installation standhalten, hohe Präzision und für Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet.

Kegelrollenlager

Anwendbar auf: Teile wie das Kurbelwellenende der Luftkompressoren vom Kolben-Typ mit kombinierten Lasten.

Merkmale: Kann sowohl radiale als auch axiale Belastungen gleichzeitig tragen, eine große Kapazität mit Tragfähigkeit aufweist, jedoch eine relativ geringere Drehzahl aufweist, und die Freigabe muss während der Installation eingestellt werden.

Nachrichteninhalt

Wichtige Leistungsanforderungen für Atlas COPCO -Luftkompressor -Rollenlager:

Wärmewiderstand: Während des Betriebs des Luftkompressors kann die Lagertemperatur (insbesondere für Hochdruckmodelle) steigen, so

Verschleißfestigkeit: Hochfestes Lagerstahl (wie GCR15) sollte verwendet werden, und es sollte sich einer Behandlung durchführen, um die Oberflächenhärte und den Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Versiegelung: Einige Lager sind mit Staubabdeckungen oder Versiegelungsringen ausgestattet, um Schmierölleckage und das Eindringen von Staub, Wasserdampf und Lebensdauer zu verhindern.

Präzisionsqualität: Hochgeschwindigkeitsrückkomponenten (z. B. Schraubenrotoren) erfordern Lager mit einer P5-Klasse oder einer höheren Präzision, um Vibrationen und Rauschen zu verringern.

Wartungsvorkehrungen:

Schmierungmanagement: Überprüfen Sie regelmäßig die Menge und den Zustand des Schmierfetts/Öls und ersetzen Sie sie gemäß dem Handbuch (normalerweise nur alle 1.000 bis 2.000 Stunden), um eine Überhitzung oder Verschleiß aufgrund einer schlechten Schmierung zu vermeiden.

GAP -Inspektion: Wenn während des Betriebs abnormale Schwingung, Rauschen oder Temperaturerhöhung auftritt, kann dies zu einem übermäßigen Lager- oder Verschleiß von Lagern hinweisen. Es ist notwendig, unverzüglich zu zerlegen und zu inspizieren und gegebenenfalls zu ersetzen.

Installationsspezifikationen: Verwenden Sie bei der Installation spezielle Werkzeuge, um den äußeren Ring zu vermeiden oder Elemente des Lagers zu rollen, die Koaxialität zu gewährleisten und einen frühen Schaden aufgrund einer unsachgemäßen Installation zu verhindern.

Umweltschutz: Für Luftkompressoren, die in staubigen und feuchten Umgebungen verwendet werden, stärken Sie den Dichtungsschutz des Lagerbereichs, um zu verhindern, dass Verunreinigungen eindringen.

Bei der Auswahl von Atlas Copco Air Compressor Walzenlagern müssen die Art des Atlas -Copco -Luftkompressors (Kolbentyp, Schraubtyp usw.), Drehzahl, Lasteigenschaften und Arbeitsbedingungen, berücksichtigt werden, und verweisen