Die Hauptzusammensetzung und Funktion des Ölkühler -Kits von Atlas Copco
Kühlerer Körper: Normalerweise nimmt sie eine effiziente Flockenrohrstruktur durch erzwungene Luftkühl- oder Wasserkühlmethoden an, um die vom Kompressor erzeugte Wärme abzuleiten, wobei die optimale Arbeitstemperatur des Schmieröls und des Kompressionssystems (im Allgemeinen bei 80-95 ℃ kontrolliert werden) und die Verschlechterung der Ölqualität, die Verringerung des Ölqualitäts, die Verringerung des Ölqualitäts, die Schädigung der Einheitseffizienz oder die Schädigung von Schäden, die zu einer Überhöhung, bei einer Überhöhung, bei der Schädigung der Bauteile, bei einer Überlagerung, bei der Überlagerung von Schäden an den Bauteilen, bei der Schädigung der Bauteile, bei der Überprüfung der Überlagung aufrechterhalten wird, aufrechterhalten.
Begleitzubehör: Enthält Dichtungen (z. B. O-Ringe, Dichtungen), Befestigungsklammern, Verbindungsrohre oder Verbindungen, um die genaue Verbindung des Kühlers mit dem Ölschaltungssystem des Geräts zu gewährleisten, das Leckage von Öl zu verhindern und die Instabilität der Installation sicherzustellen. Einige Kits können auch Temperatursensoren oder Bypassventile zur Überwachung der Öltemperatur und zum Schutz des Systems in extremen Fällen umfassen.
Anpassungsmerkmale
Angepasst für die Öldurchflussrate, Druckparameter und der Installationsraum der ZA-Serie ZR5-6-Serie Ölfreie Luftkompressoren, wodurch die Anpassung der Effizienz der Wärmeableitung mit der Leistung des Geräts gewährleistet ist, wodurch die Auswirkungen auf die Geräteleistung aufgrund unzureichender Kühlkapazität oder inkompatiblen Abmessungen vermieden werden.
Hergestellt mit ölresistenten und hochtemperaturbeständigen Materialien (wie Kupfer, Aluminiumlegierung oder Edelstahl), angepasst an die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Schmieröls des Kompressors und verlängert die Lebensdauer von Komponenten.
