Drucksensor 1089962501

Die Kernfunktion des Drucksensors in Atlas Copco -Luftkompressoren

Der Drucksensor erfasst die Druckänderungen in der Rohrleitung oder im Behälter, wandelt das physikalische Drucksignal in ein elektrisches Signal um und überträgt es an das Steuerungssystem des Kompressors, um die folgenden Funktionen zu erzielen:

Echtzeitüberwachung von Schlüsselparametern wie Abgasdruck, Ansaugdruck und Öl-Gas-Separatordruck, der sicherstellt, dass das System innerhalb des festgelegten Druckbereichs funktioniert;

Bereitstellung von Rückkopplungssignalen für die Belastung/Entladen und Druckregulation des Geräts, bei der stabilen Ausgangsdruck aufrechterhalten werden;

Auslösen von Schutzmechanismen Wenn der Druck den Sicherheitsbereich überschreitet und verhindern, dass Geräte unter übermäßigem Druck arbeiten.

Typen und Installationsorte

Abhängig vom Überwachungsobjekt umfassen gemeinsame Typen und Installationsorte::

Abgassendrucksensor: Am Abgabebericht des Kompressors oder am Einlass des Lagertanks installiert, wobei der Ausgangsdruck überwacht wird;

Öl-Gas-Separatordrucksensor: In der Öl-Gas-Separatorkammer installiert, die den Innendruck überwacht;

Einlassdrucksensor: Am vorderen Ende des Ansaugventils installiert, überwacht den Ansauguftdruck;

Kühlwasserdrucksensor: Überwachung des Druckstatus des Kühlwasserkreises.

Design- und Leistungsmerkmale

Verwendung hochpräziser Erfassungselemente mit hoher Messgenauigkeit, schneller Reaktionsgeschwindigkeit, um die Echtzeither Natur von Druckdaten zu gewährleisten;

Das Gehäuse und die Komponenten, die mit dem Medium in Kontakt stehen, bestehen aus hochdruckresistenten und korrosionsbeständigen Materialien, die für die Öl-Gas-Umgebung und den Druckbereich im Kompressor geeignet sind.

Gute Anti-Interferenz-Fähigkeiten haben, in der Lage, stabil in der Vibration und der elektromagnetischen Umgebung des Kompressorbetriebs zu arbeiten;

Einige Modelle haben eine Temperaturkompensationsfunktion und verringern die Auswirkungen von Änderungen der Umwelttemperatur auf die Messgenauigkeit.

Originalausrüstung Vorteile

Parameteranpassung: Der Messbereich, Ausgangssignal, Installationsschnittstelle usw. der ursprünglichen Werksdrucksensoren sind vollständig mit dem Steuerungssystem spezifischer Modelle übereinstimmen, um eine genaue Datenübertragung zu gewährleisten und Kontrollanomalien zu vermeiden, die durch inkompatible Signale verursacht werden.

Zuverlässigkeitsgarantie: Unter strenge Umgebungsbedingungen und Haltbarkeitstests getestet und verifiziert, wodurch eine stabile Leistung über die langfristige Hochfrequenzüberwachung aufrechterhalten wird, wodurch das Risiko von Fehlalarmen oder Misserfolg verringert wird.

Systemintegration: Perfekt mit den Druckschwellen und dem Schutzlogik des Hauptsteuerungsprogramms des Kompressors, um sicherzustellen, dass die Einheit in abnormalen Drucksituationen umgehend reagieren kann.